MOL
：1.8 M 甲脒碘化铅(FAPbI₃)粉末 + 30 mol% 甲基氯化铵(MACl)，溶解于 DMF:DMSO(体积比 4:1)混合溶剂中。旋涂：将前驱体溶液旋涂于介孔 TiO₂层上，转速
1.80 M钙钛矿前驱体溶液。+9 mol% PbI₂、25 mol% MACl和12 mg
Pb(SCN)₂，搅拌1小时，过滤，1000rpm 10s+5000rpm 40s旋涂，第二步25s时
反相，100℃退火15-30 min;7. Cs₀.₀₅MA₀.₁₅FA₀.₈PbI₂.₂₅Br₀.₇₅钙钛矿：将PbI₂(1.05 M，含5 mol%过量PbI₂)、PbBr₂(0.42
M
混合溶液(CsI/FAI/MAI/PbI2)，添加 9 mol% PbI2 + 25mol%MACl+ 12mg Pb(SCN)2，溶剂为 DMF/DMSO(710 µL/190 µL)。旋涂工艺
PbIx/PbBrx团簇，富溴钙钛矿因更快的形核动力学主导旋涂过程，退火后通过离子重新配位形成化学计量比的 I/Br 混合钙钛矿薄膜;含 MACl
的样品中，因其晶格能较低(629.6 kJ/mol
PbCl2的样品因高晶格能(2244.9 kJ/mol)在前驱液中形成PbClx团簇，旋涂过程中作为富 Cl 位点促进
Cl-掺杂嵌入钙钛矿晶格，退火后形成均匀的 I/Br/Cl 三元混合相
)和100°C(3天)老化后的FM(FAI-35%mol
MACl)、FA(FAI)、MA(MAI)和MA*(与MA样品相比含35%mol MAI)在溶剂中的照片。b)
在DMF、DMSO和
MACl 溶于1ml DMF/DMSO (4:1 v/v)，+0.1
mol% Th，1000 rpm 10 s+5000 rpm 30 s, 最后15s 100 uL 乙酸乙酯反相，100℃退火60
02/adma.202419419 备注：(1) 笔者王祯任职于华南师范大学先进材料研究所 IAM 副教授，笔者孙凯乃 IAM 博士生。课题组主页链接：https://www.x-mol.com/groups
) EtOH 4000rpm 30s旋涂，100℃退火10min;2.1.4 M FAPbI3 +30 mol% MACl, DMF:DMSO=9:1(v/v). 50 uL前驱液1000rpm
FAPbI₃和MAPbBr₃溶液(DMF:DMSO = 4:1, v/v)与1.5 M CsI溶液混合，并添加25 mol% MACl(DMSO溶剂)以优化结晶。旋涂工艺：4000 rpm旋涂40
; 1000rpm 10s+3000rpm 40s旋涂，115℃退火20 min;2. 1.65 M Cs0.05MA0.15FA0.8PbI2.25Br0.75+过量5mol%的PbI2溶于DMF
覆盖背面，提供钝化。2.2 研究方法污染物喷涂： NaCl(氯化钠)和 CH₃COONa(乙酸钠)溶液喷涂在电池表面。0.3 g 溶液，Na 浓度 0.155 mol/L。研究不同污染物对
