EL全检
组件EL(Electroluminescence)检测中文名为电致发光缺陷检测，是根据硅材料的电致发光原理对组件进行缺陷检测。给晶体硅电池组件通入1-1.5倍Isc的正向电流，硅片会发
出1000-1100nm的红外光，同时摄像头可以捕捉到这个波长范围内的光并在电脑上成像。
可以通过不同的发光及图像状态来判断组件电池内部状况。目前行业内比较常见的EL缺陷分为以下七种。
黑心片
下列EL图片
隐裂，可以通过EL全检、PL全检等，把这部分隐裂筛选出来；后续的组件加工过程中，因为涉及到高温焊接，而焊带是较硬的刚性材料碰到硅这种脆性材料，很难保证不产生隐裂，如果不用高温焊带焊接改用柔性材料，技术和
出厂前进行全检，避免隐裂组件流入市场；在运输过程中，轻拿轻放，尽量避免二次转运；安装过程中要按照规范施工，避免组件暴力安装，以及安装及后期运维过程中对组件进行踩踏。由于是隐裂，所以短期内即使隐裂严重的
组件普通用户肉眼也很难区分，有条件的用户可以使用便携式EL测试仪器进行现场检测，分布式或者居民屋顶光伏项目可以通过看组件出厂EL图片来辨别。 对于李先生的担心，东方日升新能源股份有限公司组件技术部经理袁华知介绍，除了用仪器检测，随着时间的延长，隐裂严重的组件电池片外观上也会出现些许变化。
第三方媒体包括合作伙伴都去参观过我们的工厂，专业化程度相对来说是比较高的，尤其全自动化的生产流程，确保每一个生产环节可追溯。包括检测体系，我们建立了EL超清百分之百全检，要求组件出厂就是最优的，因此家用
，天合光能家用光伏原装系统具有最佳的硬件配置，天合原装成套家用光伏系统从选材开始就必须经历288项严苛标准，确保整套系统优质优配；全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上；EL超清全检，确保组件零隐裂
无锡尚德自成立以来，已经为全球80多个国家提供组件，无锡尚德生产的每一块组件都经过52道质量检查并且是行业唯一一家在产品生产过程中使用EL全检的公司，产品的质量得到了全球客户的认可，同时无锡尚德也是国内
无锡尚德自成立以来，已经为全球80多个国家提供组件，无锡尚德生产的每一块组件都经过52道质量检查并且是行业唯一一家在产品生产过程中使用EL全检的公司，产品的质量得到了全球客户的认可，同时无锡尚德也是
经历288项严苛标准的检验，确保整套系统优质优配;全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上;EL超清全检，确保组件零隐裂;CST全过程2200小时测试，确保系统零缺陷;天合光能领先世界的技术实力及
，天合光能展示了“原装成套家用光伏系统”的四大特点：最佳的硬件配置天合原装成套家用光伏系统从选材开始就必须经历288项严苛标准，确保整套系统优质优配；全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上；EL超清全
检，确保组件零隐裂；CST全过程2200小时测试，确保系统零缺陷；天合光能领先世界的技术实力及国家级实验室的检测，为天合原装成套家用光伏系统的硬件品质及系统核心部件的最佳匹配效果奠定了最佳的技术基础
特点： 最佳的硬件配置 天合原装成套家用光伏系统从选材开始就必须经历288项严苛标准，确保整套系统优质优配;全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上;EL超清全检，确保组件零隐裂;CST全过程
