CVD公司
。 为了提高结晶硅型太阳能电池的转换效率，各公司纷纷探讨采用SiN及Al2O3等作为背面钝化层。但因都需要采用CVD成膜，存在制造成本增加的课题。产综研为了以低成本形成背面钝化层，将聚酰亚胺以丝网印刷成膜
本可降至75日元/W。
三菱重工业在于长崎大学举行的第71届应用物理学会学术讲演会上，就该公司的薄膜硅型太阳能电池的开发经过及今后展望发表了演讲。该公司目前正在建设的新一代薄膜太阳能电池生产线的目标
本部太阳能电池业务单元技术长高塚。高塚在演讲中提到了该公司制造技术的先进性。制造装置均为自主生产。制膜速度高达2.3～2.5nm/秒。制造工厂全部实现了自动化，放入玻璃即可生产出太阳能电池模块。制膜装置内部
，2018年，该公司的光伏组件出货量增加，这部分利好抵消了因光伏组件平均售价下降产生的一些负面因素。而美国商务部公布的第四次行政审查(CVD)的最终结果也间接帮助晶科提升了收益。剔除CVD逆转的收益
光伏组件出货量增加，这部分利好抵消了因光伏组件平均售价下降产生的一些负面因素。而美国商务部公布的第四次行政审查(CVD)的最终结果也间接帮助晶科提升了收益。剔除CVD逆转的收益，2018全年，晶科公司的
1月9日下午，由亚洲光伏产业协会、保利协鑫能源控股有限公司联合主办的第四届光伏产业链创新合作高峰论坛在苏州举行。中山大学太阳能系统研究所所长沈辉教授应邀在会上作《光伏的过去、现在与未来》主旨报告
，但是和我们现在是半导体里面产生光分载离子，光合作用也可以做的，但是效率极低。我想半导体材料大概很难颠覆，生产工艺，将来热扩散、离子注入，会不会由CVD、PVD物理沉积来代替。一般的物理镀膜，大规模的生产
中环股份公司简介 3.2 公司财务状况良好，大力投入研发 3.3 光伏全线布局，产能扩张递进 3.4 吸纳其他光伏巨头，发挥产业协同效应 四、隆基股份：单晶产业链的龙头企业 4.1 隆基股份公司
设备在槽体结构上和设备选材上全面升级、烘干方式上全面革新，经调试后可以达到进口设备各项性能指标，生产运营成本下降30%-50%;同时该公司也已经在加速研发CVD、RPD设备，预计在2019年可以推出
常州捷佳创是深圳捷佳伟创的全资子公司，其前身是深圳捷佳创，已具有十三年湿法光伏设备的研发和制造经验。常州捷佳创已向行业提供了约50GW的单多晶制绒酸洗设备和湿法刻蚀设备，行业设备成本下降50%以上
专 利。1969 年，美国的 IBM 公司，研制成功磁控溅射镀膜技术。这两种技术与蒸镀方法， 构成了现在广泛使用的物理方法制备薄膜(PVD)的三大系列。 进入 70 年代，随着真空技术的发展，PVD
和 CVD 技术迅速崛起，使得表面镀膜技 术快速发展。美国加州大学的 Bunshan 发明了溅射技术，一年之后，日本的小宫泽冶将 空心阴极放电技术用于离子镀膜，这就是目前广泛使用的空心阴极离子镀
531新政后由于补贴下降和装机规模的限制，光伏产业链从上游到下游的上市公司产业布局和营收状况都受到影响。集邦资讯旗下新能源研究中心集邦新能源网EnergyTrend选取了十家光伏企业(东方日升
功率的高效单晶组件(60 片)
搭配半片技术，72 片高效单晶组件量产可达到 380W
CVD 端通过卡点与酸洗工艺改进，有效降低返工比率约 0.2%，网印端通过新一代高效单晶浆料的导入有效提升
解决的痛点。该公司总经理杨立友博士表示，公司正通过低温银浆、ITO靶材、制绒的添加剂、CVD的设备和磁控溅射设备等几大方面，寻求成本的突破性下降。目前来看，难度并不是很高。 对于瞄准全球量产光伏制造
