210mm高效PERC电池
2016年自主研发管式PERC技术并取得量产规模突破，并持续推动技术创新，从单面PERC升级至双面、SE-PERC、方单晶、166mm、182-210mm大尺寸高效电池等多品类产品，并率先推出了双面、双测
社会及利益相关方。
创新与技术突破彰显核心竞争力
2020年上半年，天合光能研发投入8.6亿元，累计专利852项，其中发明专利310项。公司始终坚持在高效电池、大功率组件及智能跟踪支架等领域
先进技术的研发投入，既关注前沿技术的研究，也关注量产技术的推进。
在太阳能电池方面，经德国ISFH CalLab第三方测试，公司使用标准的产业化设备制备出的PERC电池转换效率达23.39%，是当时
大尺寸硅片、高效电池技术等行业发展方向问题进行了深度探讨，碰撞出许多新的火花，也收获了现场观众的阵阵掌声。
182VS210，谁是最佳尺寸?
阿特斯高级副总裁、首席制造官张光春表示
的转换效率大幅提升，目前多数企业的PERC电池量产效率达到23%左右，一线企业更是将自己的未来目标提升至24%，正是因为转换效率是光伏产业的发展核心。
Solarbe点评：与7月下旬的对话相比，两大
的现在与未来 PERC之后的主流技术之争正围绕异质结与TopCon展开。目前P型PERC单晶产品是市场最具性价比的产品，但是随着P型PERC单晶的效率瓶颈的到来，具有更高效率和更低衰减的N型电池作为
新建PERC生产线电池效率平均达到22.8%-22.9%。天合光能HJT电池可实现23.8%以上量产效率，近期即将完成HJT产品的TV认证，并积极进行市场推广。在TOPCon高效电池实验室效率达到
组件产能。义乌制造基地成为全球第一个叠加210mm尺寸电池技术的超高功率组件规模化生产基地。截至本报告披露日，公司已另签订宿迁6GW高效210mm大尺寸组件投资项目协议、盐城10GW高效210mm
年爱旭股份单晶PERC电池非硅成本为0.25元每瓦，未来随着兼容210mm大硅片的新产线投产，非硅成本有望达到0.21元/瓦。 值得注意的是，爱旭和通威均没有或仅有极小的组件产能，这意味着他们生产的
找到了这一结合点，其多晶异质结电池转换效率高达23.5%，每瓦成本较PERC电池低了10%，而转换效率可比PERC多1%，且仍有提升空间。 多晶异质结给被认为濒临崩塌的多晶产业链带来了一条发展
PERC 电池制造技术和生产供应能力，是全球 PERC 电池的主要供应商之一。目前，爱旭股份拥有广东佛山、浙江义乌和天津三大高效 PERC 电池生产基地，现有生产能力超过 9.2GW。技术领先是爱旭股份
量产技术创新，持之以恒的关注和投入，使得公司在 PERC 高效电池技术获得市场认可的单晶电池时代，研发出国际领先的管式 PERC 技术。 2019年，公司研发投入2.21亿元，同比增长9.9%。截至
