高纯度硅料

光伏产业链，最终形成具备研发高纯硅原材料提炼、硅片生产、太阳能光伏电池及组件、导电玻璃和光伏产业系统集成为一体的链条完整、相互分工、优势互补的光伏产业集群。为解决原材料（高纯度硅料）全部依赖进口的状况
台州半导有限公司、上海卡姆丹克、通用太阳能电力（南昌）有限公司在南昌抢滩登陆的光伏生产企业已建成和在建的项目涵盖了光伏产业链的硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节，上、中、下游产品齐全

氯氢硅还原法）一直被垄断在美国、德国、日本等国家少数企业手中。由于不掌握核心技术,国内光伏产业大部分利润被成本抵消。这其中,占太阳能电池成本70%以上的高纯度硅材料,95%以上都需要进口。与此同时
落后于国外,很多企业散、小、乱,规范化水平不高。金融危机来袭,国际市场硅料、硅片和组件价格大幅下跌,资本市场骤然变冷更造成了光伏企业资金链高度紧张。　　兼并重组良机中投顾问产业研究部最新数据显示,截至

生产、太阳能电池生产、太阳能电池组件生产、相关生产设备的制造等，在整个结构中，呈现上游小、下游大的金字塔结构，而在利润的分配上，则是上游占到了大头，高纯度硅料占太阳能电池成本的70%以上，而目前高纯度硅的核心技术

能耗、提高质量、进一步提高我国多晶硅生产的核心竞争力具有重要的意义。 在全球光伏产业链中，高纯度硅料是光伏企业生产太阳能电池所需要的核心原料。因此，高纯度硅料的合成、精制、提纯、生产也就成为

硅矿很多，储量丰富。但是，要从石英石中提炼出制造太阳能电池所必备的高纯度硅材料面临很大的技术难度和资金投入。因此存在很强的技术壁垒和资金限制。 　　光伏发电的成本也随着光伏产业的技术水平、规模
国家政策引导得当他们的快速发展将使我国成为继日、德之后世界第三大光伏产业大国。 　　目前产业链概况： 　　硅料、硅片、电池，越往下游压力越大。原材料短缺引发的连锁效应，2007 年国内太阳能行业竞争格局与

。目前国际上生产高纯度多晶硅料的生产工艺85%以上采用改良西门子法。它是利用氯气和氢气合成HCl，HCl和工业硅粉在一定的温度下合成SiHCl3，然后对SiHCl3进行分离精馏提纯，提纯后的SiHCl3在
，电池片无疑是最具技术特质、最具发展潜力和最具带动作用的中心环节。发展晶硅电池片项目，可以带动多晶硅料、拉棒切片、电池组件、发电工程、应用产品和光伏化工、光伏机械等相关产业的发展。本文介绍一下

，高纯度硅料价格约占太阳能电池成本的70%以上。 在业内人士看来，我国的太阳能电池行业和中国其他行业所经历的路一样，也在充当着代工的角色，一方面国内太阳能企业高价进口多晶硅等原材料，另一方面
掌握核心技术，国内光伏产业大部分利润被成本抵消。 按照从硅料（多晶硅材料）到太阳能电池的产业划分，太阳能光伏发电的产业结构呈现上游小、下游大的金字塔结构。而在利润分配上，则是上游占大头

。 从某种意义上来讲，风投是从主流大厂布局变动中嗅到了行业变动的预兆。 晶体硅电池发展饱受上游硅料供应紧张之苦，在上游硅料供应紧张短期无解的情况下，全球主要光伏电池厂商纷纷加大了对薄膜光伏电池的

壮大带来契机。另一方面，从行业结构来看,分析师认为多晶硅市场在2010年前不会出现供大于求的现象,短期内无需担心多晶硅价格的大幅波动。从多晶硅的供应来看,目前大部分的多晶硅料供应来自于长单模式,目前
大已经加入长单模式,显然他们的产能对现货市场冲击不大。综合来看,公司未来单晶硅业务仍将高速成长。 由于国际市场的强劲拉动，国内光伏产业近几年得以迅速扩张。而用于制造太阳能电池的高纯度

，投资130亿元开工建设2.1万吨高纯度硅料项目。到2010年，公司将形成3.7万吨硅料、6000兆瓦硅片的产能，相当于目前世界硅片产量的总和。 以赛维为龙头，突破上游，集聚下游，不断