整体供应状况,然将更密切注意冶金级硅料源动向。 突破料源利用率、转换效率瓶颈 台系太阳能硅晶圆大厂日前透露,近期取得国外来料代工客户委托,进行一批约1吨冶金级硅长晶代工,采用冶金级硅长晶每
16~17%,已相当接近。 太阳能企业指出,被归类为太阳能级料源的冶金级硅,由于纯度不如传统西门子法做出来的多晶硅,因此,过去通常只能担任配料角色,以冶金级硅占1成,其它高纯度料源占9成比例混搭
,2008年则需4.55万吨。充分考虑技术进步导致的硅料用料减少,2008年太阳能多晶硅料需求仍将达到4.1万吨。根据目前的全球的产能状况,2008年多晶硅的供应将依然紧缺。巨头之一的美国HSC公司
利润率,高纯度多晶硅原料超过30%的利润率足以让不少目前仍然缺乏技术、经验和人才的中国企业家们开始“冒险行动”。
位于江西新余的全球最大硅片生产商之一的赛维LDK(NYSE:LDK)在去年8月宣布
,太阳能电池基本上以高纯度硅料作为主要原材料,简称硅基太阳能电池。硅基太阳能电池又分为晶体硅太阳能电池与非晶硅太阳能电池。晶体硅太阳能电池一直是主流产品,其中多晶硅太阳能电池自1998年开始成为世界光伏市场
代表性厂商的多晶硅质量指标。多晶硅生产的主要工序都应用计算机控制,自动化水平和设备装备水平都较高,为多晶硅向大直径化和大型节点还原炉方向发展创造了条件。多晶硅棒直径可达200~250mm,日本三菱高纯度
尽管近期多晶硅料源市场信息分歧,不过,最新1期多晶硅现货市场成交价却再创新高,由2007年底每公斤400美元再窜升到450~470美元,涨幅比例高达12~17.5%,成交者外传由中国内地及
应75吨的高纯度料源。不过,后续传出的买家来自欧洲及中国内地,预估购买者不止1家厂商,臆测该单价成交的单笔成交量约10~20吨。
太阳能电池业者表示,由于下游太阳能电池新产能及新加入者的产能
增长率35%计算,2007年全球共需太阳能多晶硅3.375万吨,2008年则需4.55万吨。充分考虑技术进步导致的硅料用料减少,2008年太阳能多晶硅硅料需求仍将达到4.1万吨。巨大的太阳能多晶硅
需求面前,却显示出太阳能多晶硅供应链的弹性严重不足。与太阳能光伏产业链下游相比,太阳能多晶硅制造环节具有高投入、高技术、长周期的特征,一方面欧美日传统的硅料供应商垄断已有技术,90%以上硅料产能受技术控制
尽管近期多晶硅料源市场信息分歧,不过,最新1期多晶硅现货市场成交价却再创新高,由2007年底每公斤400美元再窜升到450~470美元,涨幅比例高达12~17.5%,成交者外传由中国内地及
可供应75吨的高纯度料源。不过,后续传出的买家来自欧洲及中国内地,预估购买者不止1家厂商,臆测该单价成交的单笔成交量约10~20吨。 太阳能电池业者表示,由于下游太阳能电池新产能及新加入者的
,对于那些力图进军光伏产业捕捉商机的众多国内企业来说,清楚认识并了解整个光伏产业生态、投资规模与技术要求就变得尤为重要。 上游:拥硅者为王 在全球光伏产业链中,高纯度硅料(纯度在
99.9999%以上)是尚德等光伏企业生产太阳能电池所需要的核心原料。因此,高纯度硅料的开采、提炼和生产也就成为光伏产业集群中最上游的产业。目前,尽管中国的硅原料矿藏储量占世界总储量的25%(硅本身也是世界上
生产高纯度多晶硅的企业,硅料几乎全部从国外进口。国际市场硅材料供应紧张,以至于出现了太阳能电池生产企业有钱也买不到多晶硅的局面。有的电池生产企业由于没有充足的硅料,电池生产能力往往被放空,甚至处于“等米下锅
《江苏光伏产业调研报告》显示,该省现在还没有生产高纯度多晶硅的企业,硅料几乎全部从国外进口。国际市场硅材料供应紧张,以至于出现了太阳能电池生产企业有钱也买不到多晶硅的局面。有的电池生产企业由于没有充足
增长,上游硅料的紧缺更推高了中下游企业的原材料成本,令后者利润受到严重挤压。在此次调查中,苏州阿特斯、南京中电、交大泰阳等国内光伏大厂均表示不同程度地感觉到这种挤压。 江苏省经贸委日前形成的一份
超预期增长,使下游需求急速增加外,多晶硅的产能扩张困难,不能马上弥补需求缺口也是重要因素。由于满足太阳能电池生产需要的高纯度硅生产的核心技术掌握在西方发达国家少数几家企业手中,加之高纯度硅料也可用
9.8万千瓦,年总用电量为2.5亿千瓦时),而且在国内的总投资更是高达10亿元,而1000吨/年目前也是全球公认的高纯度硅料生产的最小经济规模。更为重要的是,进入这一产业最重要的门槛并不是资本,而是技术