高效铸锭单晶
G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。
从生产制造的过程看，铸锭单晶不必使用致密料，仅多晶硅料成本一项
产品主要有高效率、低衰减、兼容性好等优势。从多家电池制造商大批量应用的最新结果来看，使用目前主流的PERC电池工艺，铸锭单晶与直拉单晶的转换效率绝对值相差不到0.3%;结合MBB、半片等技术后，72片
SiCi坩埚。
蜂巢硅片是目前直拉单晶在国际上盛行的一种新技术。杨德仁介绍，将单晶硅片切成六边形，单晶成品棒利用率可增加19%，单晶硅片的非硅成本下降10%以上，并且能够兼容PERC等各种高效
电池技术。
铸锭单晶是将直拉与铸造的优势结合之后的新技术，但杨德仁表示，在实际生产过程中铸锭单晶还是会遇到一些问题，第一是需要新增籽晶的成本，第二是单晶率，第三是高密度位错，第四是材料的利用率，这些问题
元/片水平。但对于158.75mm铸锭单晶硅片，上周刚刚下降0.1元/片，平均只要2.75元/片，比同尺寸单晶硅片低0.72元/片。
电池片价格差也在不断拉大。根据通威太阳能发布的9月份
电池片价格，156.75mm单晶PERC电池、158.75mm单晶PERC电池的价格分别为1.00元/W、1.03元/W，但铸锭单晶PERC电池的价格只要0.95元/W，同尺寸价差达到0.08元/W
高效电池技术，还是叠瓦、半片、MBB等先进的组件技术，甚至刚刚被热议的各种大尺寸硅片，都能在双玻或者透明背板的支持下，通过简单改进实现双面发电。而几年来双面组件在电站应用端的表现证明，相比普通组件，的确
、超白压缩玻璃成本逐渐增加，浮法玻璃更具有市场潜力;二、正面镜面高透玻璃更适合高效背钝化电池的封装;三、综合成本、利润、功率等因素：超白镜面+浮法。
中建材浚鑫科技有限公司研发副总裁郭万武
参与本次会议。协鑫集成产品管理总监黄耕文受邀参与本次研讨会，并作了《铸锭单晶高效组件助力平价上网》的报告，他认为要实现平价上网，光伏组件要具备较高的输出功率，衰减较低，弱光发电性能优良，可以实现双面发电
，铸锭单晶硅片电阻率分布更加集中，有利于提高PREC电池工艺匹配度，提升高效产出比。
电池效率方面，在MBB+PERC+SE相同工艺情况下，单晶效率为22.20%，铸锭单晶电池的平均效率在21.95
集团总裁甘胜泉表示：30GW的国内光伏市场需求，对赛维而言意味着更多的市场机遇，赛维将以高效铸锭单晶技术把握发展机遇，紧跟市场发展导向。
光伏马太效应显现
进入2019年下半场，国内光伏市场正加速向
组件功率和更低制造成本的高效铸锭单晶赛单晶产品，将大力推动光伏行业高质量发展并加速走向平价上网进程，赛维将以更优质的产品和服务为社会能源转型和可持续发展作出贡献。
高效水平，加速进口替代进程，进一步缓解国内单晶用料供应不足的局面。
截至报告期末，通威股份已形成高纯晶硅产能8万吨，分别位于乐山和包头两地;太阳能电池产能12GW，分别布局在合肥和成都两地，另有在建
高效单晶电池产能8GW，预计在2019年底至2020年上半年相继建成投产，届时通威股份太阳能电池产能规模进一步扩大至20GW;随着行业市场集中度的逐步提升，其在太阳能电池行业中的市场占有率也将进一步
电池跌至1元/W，较上月下降13.8%;158.75尺寸单晶PERC电池跌至1.03元/W，较上月下降13.4%;铸锭单晶PERC电池跌至0.95元/W，较上月下降12.8%。
单晶PERC电池作为
加速，造成了产能过剩。随着技术进步，如今普通多晶也有机会叠加PERC成为高效多晶加入竞争，加大了有效供应，低成本多晶硅放量，腾出了降价空间。同时在光伏电站端无补贴项目推动之下，也给组件电池传导了进一步的
，单晶占比持续提升;
产业链下游对于单晶需求的逆向性推动;
单、多硅片大尺寸成为市场趋势，M2尺寸硅片将被158.75mm或M6尺寸取代;
铸锭单晶成为多晶硅片企业维持市场的发展方向;
新增产能
的能量转换效率，从而极大的降低度电成本。2019年上半年的高效电池技术中，代表未来趋势的除了PERC技术之外，还有高效HJT异质结电池、TOPCON、半片等高效率晶体硅电池、N型双面技术等技术
杠杆，导致多晶硅与硅片的平均售价大幅下滑近40%。
据介绍，公司上半年的主要工作是重塑发展战略，产业强强联手。具体来说，新疆多晶硅项目上半年全部投产，品质对标国际一流;铸锭单晶硅片获得市场充分认可，已
10.7%。
铸锭单晶硅片即鑫单晶，是保利协鑫今年全年力推的重点项目之一。目前，公司坚持单多晶并行策略，鑫单晶产品已得到市场的充分认可，并且实现规模化应用，年内计划推出新一代鑫单晶G4产品，有着更强的
