高效组件智能制造
拥有高效组件制造产能2.5GW，作为全球单体规模最大、产线兼容性最强的太阳能组件生产基地，快速进行了智能制造的试点和推广，智能车间于8月底实现无人化生产。无人车间智能制造项目以精益化、自动化、信息化
协鑫集成科技有限公司目前拥有高效组件制造产能2.5GW，作为全球单体规模最大、产线兼容性最强的太阳能组件生产基地，快速进行了智能制造的试点和推广，智能车间于8月底实现无人化生产。 无人车间智能制造
一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。
同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶PERC，并辅以高效金属化、氢钝化及减反工艺，再叠加MBB、叠瓦等高效组件技术，将实现公司光伏产品性能的不断突破
，产品成本的不断下降，差异化竞争力持续提升，进一步增厚公司毛利率，为未来的国家光伏超级领跑者计划奠定强有力基础。
夯实技术基础 推进智能制造
协鑫集成显著的研发能力，为企业在技术创新和产品开发领域的
以往丰富的光伏制造经验，成立了林洋光伏公司，用两条先进的全自动光伏组件生产线，参照最严格的生产标准实现智能制造，确保公司电站的组件质量和供货。同时，用智慧运维的手段，依托智慧分布式光伏运维平台和一支近
，林洋光伏将重点放在高效电池与组件上，2017年即将推出切半技术的N型双面高效组件，双面组件在渔光互补项目上不但没有PID，还能利用水面反光效果达到背面的发电增益最大化，组件总体发电量可提升达30%。顾
采用行业内一线厂商，技术管理人员均来自行业内领先企业。身为东旭蓝天的新能源“秘密制造基地”，东旭康图积极响应“中国制造2025”国家战略，摸索出了光伏组件在智能制造等领域的新发展方向。代表行业智能制造新
水准的全自动电池串焊机机器人和自动流水线也令人耳目一新。与此同时，公司在自动焊接模块实现了全自动化焊接及覆膜反光条自动贴膜集成，并实现了外观自动在线检测及兼容了常规组件、背触式PERC高效组件及N型
、德国、美国的多项认证。
协鑫集成执行总裁董曙光日前表示，将以智能制造、技术创新来持续推进产品品质的提升，不断降低制造成本，为市场提供更多质优价廉的产品。
除了在高效组件产品上深根细作，协鑫集成还在多
高效组件可以说是获得高发电量的基本保证。
协鑫集成产品工程师周英杰在展会产品推介上公布了金刚双片组件与常规组件对比测试结果，经过7个月的全方位测试比较，他得出了一个结论，金刚双片组件可以比常规组件平均
制造对话节上表示，协鑫集成将以智能制造、技术创新等持续推进产品品质的提升以及制造成本的下降，为市场提供最优的产品。
协鑫集成自进军光伏组件制造领域以来，依托研发、设计、运维、金融的优势积极打造一站式
光伏组件来降低度电成本已逐渐成为光伏行业发展的方向和共识，组件技术的不断突破发展是最基础也是重要的环节，未来随着分布式、合同能源管理的提升，对光伏电池组件的效率要求也逐步提高，高效组件也将是未来
伏智造转变
2015年，国家相继提出了互联网+及中国制造2025发展战略。在此战略推动下，光伏设备生产企业也需要注重互联网、智能化技术以及数字化管理技术与设备的结合，以建设智能制造车间。包括单台设备
信息化，设备智能化及在线工艺智能控制，利用物联网技术实现车间设备信息通讯，利用计算机、总线控制、通讯、智能数据分析处理等技术实现全产业链信息协同管理及监控与决策的智能化等。未来，光伏智能制造工厂要求
4.0及协鑫高效组件技术的智能制造项目已在金寨现代工业园区正式落地，以打造金寨的高端制造业，另外协鑫还将结合自身产业规划以及金寨当地特点，在金寨地区就抽水蓄能、光伏旅游、光伏农业、光伏发电等项目上加大投资，与地方政府展开深入合作，共同打造绿色小镇，实现能源综合利用及高效利用。
智能化发展方面实现较大突破。从长远来看，实现智能制造已是我国光伏产业转型升级的必经之路。晋能科技正全面贯彻技术迭代、生产智能化、制造柔性化的智能制造战略。杨立友认为，我们致力于通过高端技术与智能制造推动
