零碳工厂

、意大利EPD认证等国际认可，并荣获“零碳工厂”认证。这些荣誉不仅彰显了公司在行业内的领先地位，更以实际行动诠释了环境友好与生态和谐的企业责任，为提升企业核心竞争力筑牢坚实根基。全球化、全场景 全域赋

、运输的全价值链减碳运营体系。通过智能化运营管理与低碳管理措施机制，晶科已建成9座经权威认证的“零碳工厂”，并依托“零碳工厂”绿电供能生产出Neo Green低碳组件，为全球气候治理注入新动能。在

与碳信用抵消组合方案，两基地成为工信部“零碳工厂”试点标杆，场景创新开始向生态效应转化。从场景到生态的跨越，还体现在产业价值链的重构。在供应链管理方面，正泰以数字化采购云平台为枢纽，构建可持续管理生态

出货量超130GW，年均可发绿电约1,690亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放1.6亿吨。公司以技术创新为引擎，以零碳工厂为标杆，连续九年获评PVEL“Top Performer”组件供应商，彰显
，持续深耕n型TOPCon技术研发与应用，构建从原材料到回收利用的绿色价值链。通过打造零碳工厂标杆、完善产品碳足迹管理、推动行业循环经济标准建设，我们不仅实现了企业的高质量发展，更为全球应对气候变化贡献

定义光伏产业的可持续发展路径，以全流程追溯开启了光伏产业链透明化革命，实现从硅料开采、组件生产到电站运营的全生命周期数据链。在生产端，一道新能以“零碳工厂”为标准重构制造体系，以绿色智造实现供应链减排与资源的

年底，晶科能源已成功打造“零碳工厂”9家，单位生产量耗电量显著降低9.07%，厂区屋顶光伏系统累计发电量达213.310 MWh，同时积极推行109项节能提效专案，累计节电约112.782.37

‘零碳’工厂试点单位”、“‘五星级’零碳工厂核查证明”、“碳中和核查声明书”等荣誉和认证。社会责任方面科技赋能，提升服务价值以人为本，共筑信任伙伴秉持“创新、品质、服务理念”，以创新驱动心智生产力发展

，一道新能始终将ESG理念融入企业运营全周期。在产品端，公司持续优化生命周期碳足迹，组件已获得法国碳足迹ECS认证、意大利EPD等国际性认证。在制造端，公司积极推动智能零碳工厂建设与能源管理体系升级，实现生产

布式光伏电站建设，构建绿色低碳综合能源系统。(责任单位：市发改委、市交通局、市工信局、市住建局、市国资委、西咸新区管委会)17.推广光伏零碳工厂和园区。发挥我市科创资源优势，借鉴榆林科创新城利用光伏、氢能

绿色工厂称号;义乌基地成为行业标杆“零碳工厂”;盐城基地获得“双零”认证;组件、储能、跟踪支架业务的核心产品完成环境声明并获得碳足迹认证。在SOLAR可持续发展理念的指引下，天合光能将继续引领行业绿色制造，为构建美好零碳世界贡献卓越力量。