了整个产业链条的环境足迹。在“双碳”目标的引领下,正泰新能旗下盐城基地和酒泉基地凭借在能源结构优化、能效提升、资源循环利用以及智能化碳管理平台等方面的卓越表现,成功获得零碳工厂认证,为行业树立了绿色制造
并网全程高效推进,不仅为绿叶嘉奥制药提供了稳定的绿电供应,更打造了石家庄高新区 “零碳工厂” 建设的示范案例,彰显了“经济发展”与“生态保护”的协同共进,为区域绿色转型提供了可复制的实践经验。项目
、意大利EPD认证等国际认可,并荣获“零碳工厂”认证。这些荣誉不仅彰显了公司在行业内的领先地位,更以实际行动诠释了环境友好与生态和谐的企业责任,为提升企业核心竞争力筑牢坚实根基。全球化、全场景 全域赋
、运输的全价值链减碳运营体系。通过智能化运营管理与低碳管理措施机制,晶科已建成9座经权威认证的“零碳工厂”,并依托“零碳工厂”绿电供能生产出Neo Green低碳组件,为全球气候治理注入新动能。在
与碳信用抵消组合方案,两基地成为工信部“零碳工厂”试点标杆,场景创新开始向生态效应转化。从场景到生态的跨越,还体现在产业价值链的重构。在供应链管理方面,正泰以数字化采购云平台为枢纽,构建可持续管理生态
出货量超130GW,年均可发绿电约1,690亿千瓦时,相当于减少二氧化碳排放1.6亿吨。公司以技术创新为引擎,以零碳工厂为标杆,连续九年获评PVEL“Top
Performer”组件供应商,彰显
,持续深耕n型TOPCon技术研发与应用,构建从原材料到回收利用的绿色价值链。通过打造零碳工厂标杆、完善产品碳足迹管理、推动行业循环经济标准建设,我们不仅实现了企业的高质量发展,更为全球应对气候变化贡献
定义光伏产业的可持续发展路径,以全流程追溯开启了光伏产业链透明化革命,实现从硅料开采、组件生产到电站运营的全生命周期数据链。在生产端,一道新能以“零碳工厂”为标准重构制造体系,以绿色智造实现供应链减排与资源的
年底,晶科能源已成功打造“零碳工厂”9家,单位生产量耗电量显著降低9.07%,厂区屋顶光伏系统累计发电量达213.310 MWh,同时积极推行109项节能提效专案,累计节电约112.782.37
‘零碳’工厂试点单位”、“‘五星级’零碳工厂核查证明”、“碳中和核查声明书”等荣誉和认证。社会责任方面科技赋能,提升服务价值以人为本,共筑信任伙伴秉持“创新、品质、服务理念”,以创新驱动心智生产力发展
,一道新能始终将ESG理念融入企业运营全周期。在产品端,公司持续优化生命周期碳足迹,组件已获得法国碳足迹ECS认证、意大利EPD等国际性认证。在制造端,公司积极推动智能零碳工厂建设与能源管理体系升级,实现生产