间距
光伏建设标准要求，组件最低沿高于地面2.5米，桩基列间距大于4米，行间距大于10米进行设计，在不影响光伏发电的同时，确保正常农业种植。据山东省烟台市发展改革委相关负责人介绍，在确保以农为本前提下，莱州
不同应用和设计的建筑光伏玻璃。 第二，公司还拥有可直接取代瓦片的防水BIPV组件，它采用特殊设计的嵌入式防水边框，两片组件之间采用嵌入式对插安装，可以填补安装间距，最大限度利用屋顶面积，安装简便
得到验证。行业部分人士认为210组件工作温度高是没有理解光电转换的基本原理，更没有实测数据的支撑。
另外， 182用的是9BB，栅线之间的间距20mm，而我们210用的是12BB，间距是17.5mm
需要点时间，主要是自动化逐步优化调试的问题，需要慢慢调试，逐步提升良率。
question：在高密度封装技术上有什么进展?
张映斌：我们还是一如既往的用小间距，0.5到0.8毫米的范围，我们不会用叠
，同时引用最新最优的原材料进行组件生产，同时采用先进的焊接工艺，在实现光照最大利用率的同时，缩小电池片间距离，保证其封密性，提高组件使用寿命;海泰新能采用半片+182mm+多主栅+高密度封装技术，生产
技术。PA是小间隙，我们把电池片之间的间隙从传统的2mm间距减少到了1mm以内，组件的空间间隙减少了70%，组件效率直接提升了0.3%。HTR是异形焊带，正面焊带的特殊结构大幅增强了光吸收，使得
外观的所有缺陷(色差、污痕、划痕、正面白斑、背面白斑、断栅、脱晶、崩边、缺角、碎片、穿孔、栅线氧化、虚印、焊带偏移、焊带与汇流条搭接、吸盘印、汇流条搭接错位、汇流条位置偏移、安全距离、片间距、串间距
Pro+利用气象大数据，把短期和长期的天气预测都做到精准，做到了未雨绸缪，谋定而后动! 其一，采用了密集排列，消除常规组件的片间距且主栅隐藏在电池片重叠区域，提高光学利用率。 其二，搭配了智能
，片间距仅为半片组件的四分之一，同时将扁 平焊带改为三角焊带，可有效利用之前扁平焊带所遮挡的光线，提升组件发电效率。以杭州瞩 日的拼片组件为例，其选用通威电池片封装为拼片组件，经测试后 CTM 为
发展。相比常规组件，多主栅组件的主栅线数量增加，宽度变窄，焊带的形状由扁平 状变为圆柱状，而无主栅组件去掉主栅线，代之以圆形镀层铜丝连接电池细栅，拼片组件则在 电池互联环节，将片间距缩小
经一次反射即为电池所利用，发电量更有优势，扁平段高可靠地实现了电池片小间距低应力互联，是综合组件效率、封装可靠性、综合成本后得出的最优选择。
凭借一体式分段焊带带来的制程优势，隆基Hi-MO 5
组件在量产数周内良率便达到与常规组件相当的水平，无微隐裂问题，相对于圆焊丝整形的小间距技术路线优势明显。
182mm硅片一方面通过硅片适度增大摊薄了空白面积的占比，另一方面内部热损耗得到有效控制，组件
技术负责人周振锋说：天气好的时候，一天发电量能达到70万度，年利用小时高达1200小时。 光伏板铺设充分考虑了养殖需求。桩与桩的间距达到5.6米，覆盖面积不会超过鱼塘的75%。周振锋说，光伏板恰到好处地
