镀锌钢支架
多晶组件功率普遍是275W，主流的60片型单晶硅组件功率普遍是300W。 2、支架厚度不足、镀锌厚度不够导致生锈 光伏电站的支架情况与电站的使用寿命及安全密切相关。支架按材质可分镀锌钢支架、铝合金
替代现有角钢支架体系有着重要意义。 1、太阳能钢支架用钢类型 目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。 轻型结构钢：轻型结构钢主要
类型 1、根据材料分类 根据光伏支架主要受力杆件所采用材料的不同，可将其分为铝合金支架、钢支架以及非金属支架，其中非金属支架使用较少，而铝合金支架和钢支架各有特点。 2、根据安装方式分类
：铝型材、热镀锌钢、铝合金、不锈钢等。 适用范围：主要应用于彩钢瓦屋顶和琉璃瓦斜屋顶。 特点：重量轻、成本较低、可靠性高、安装便捷。 由于彩钢的结构种类多，夹具种类也较多，下面只列举部分夹具类型
接地装置，接地电阻必须小于10Ω。固定的金属支架大约每隔10m 连接至接地系统。太阳能光伏发电设备和建筑的接地系统通过镀锌钢相互连接，在焊接处也要进行防腐防锈处理，这样既可以减小总接地电阻又可以通过相互
混凝土管桩采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、掺入抗硫酸盐的外加剂、掺入钢筋阻锈剂、掺入矿物掺和料，表面涂刷防腐蚀涂层35mm。
常规光伏电站接地材料首选镀锌扁钢。但厂址为盐场或者强腐蚀地区时，需选择钢镀铜
。边长300mm的方形桩基含人工大约每米100元，直径300mm的空心圆桩大约70元每米。支架跟地面电站使用的没有太大差异。
根据下图所示，1MW单元需要740根左右桩基。支架部分使用Q235b钢材
上装更大容量光伏系统，单晶285Wp、290Wp组件很常见，就算多晶也必须是高效产品。这两类组件的差距就达到了每瓦0.3元以上。 2 支架材料不同 河北地区支架绝大多数采用镀锌钢，而
有水和氧气，金属就会腐蚀。发生腐蚀后，材料上会出现孔洞，容易引起结合部位强度降低等问题。 而耐候钢支架除了具有优质钢的机械性能及超强的耐腐蚀能力外，相较镀锌光伏支架，耐候钢光伏支架由于免去镀锌涂层环节
属于新型工业材料，是爱康金属的最新研发成果，与常规镀锌钢光伏支架相比，能有效缩短工期、降低光伏系统成本。耐候钢支架免去镀锌涂层环节，有效缩减工期，成本降低了15%左右，起机械性能和耐腐蚀能力并没有打折
环境影响，至今仍稳定运行。 张亚川表示，耐候钢支架属于新型工业材料，是爱康金属的最新研发成果，与常规镀锌钢光伏支架相比，能有效缩短工期、降低光伏系统成本。耐候钢支架免去镀锌涂层环节，有效缩减
