铸锭工艺

铸锭的方式形成的晶硅材料，在一定尺寸的硅片上表现为同一晶向的晶粒面积大于硅片总面积的50%。通过铸锭技术形成准单晶硅的功耗只比普通多晶硅多5%，所生产的准单晶硅的质量接近直拉单晶硅。简单地说，这种技术
就是用多晶硅的成本，生产单晶硅的技术。由于多晶硅电池存在较多的晶界复合，以及所采用的酸制绒技术无法达到单晶硅碱制绒的完美制绒效果，一般的多晶硅电池光电转化效率要低于单晶硅1~2%。通过铸锭单晶硅技术

提升。光伏设备使用率始终处于低位，目前需求量与整个供应商产能的低迷将为光伏产业制造商提供潜在的机遇，通过设备升级来占领市场份额。国产光伏设备推荐：单、多晶硅拉制、铸锭炉1、北京京运通JZ-460
/660多晶硅定向生长凝固炉（铸锭）去年年底，国家能源局2010年度国家能源科学技术进步奖评审结果出炉，由北京京运通科技股份有限公司报送的《JZ-460/660多晶硅定向生长凝固炉》研究成果获得国家能源

指挥部开展最新型类单晶铸锭炉和工艺技术的交流与推介。通威集团副总裁、通威太阳能公司董事长、项目总指挥胡荣柱出席交流会，项目指挥部现场指挥长黄龙星、副指挥长马志达以及硅片组、电池组相关技术人员参加交流
，GT公司在节能降耗、降本增效方面取得重大突破的研发产品引起通威关注。　　交流会上，GT公司向通威太阳能项目团队介绍了公司的发展历程、发展现状及未来发展方向，并与通威太阳能项目团队技术人员就攻克类单晶铸锭

单晶铸锭技术生产的多晶电池片,转换效率可达18%以上，而且表面颜色均匀一致，组件效率媲美单晶电池片,成本却比单晶电池片更有竞争力。艾德此次推出Mono-lik系列光伏组件,产品功率范围从230W
光伏发电的客户群，而且价格更具竞争力,此系列产品顺利通过UL认证标志着艾德太阳能类单晶组件的工艺与安全性能达到了业内领先水平，扩大了光伏组件的销售范围，为艾德进一步开发美洲市场做好了准备。艾德太阳能由

优势。采用类单晶铸锭技术生产的多晶电池片, 转换效率可达18%以上，而且表面颜色均匀一致，组件效率媲美单晶电池片, 成本卻比单晶电池片更有竞争力。艾德此次推出Mono-like系列模组, 产品功率范围
, 或住宅屋顶中追求高效光伏发电的客户群，而且价格更具竞争力, 此系列产品顺利通过UL认证标志着艾德太阳能类单晶组件的工艺与安全性能达到了业内领先水平，扩大了组件的销售范围，为艾德进一步开发美洲市场

近几年，中国光伏产业发展迅猛，包括晶硅材料、铸锭、电池片、组件、系统集成和专用设备的较完整产业链已基本形成，在太阳能光伏制造领域，中国已经位居世界领先地位，其中光伏电池生产规模已居世界前列，全球前
制造硅片的技术需要改善，电池工艺和组件安装的技术也需要更新，而电池尺寸的改变，逆变器也需要适应新的电流/电压范围。SEMIPV22-1011用于太阳能电池的硅片规范，就是用来规定太阳能电池硅片生产规范

看出国内市场也在积极的准备之中，但我们的光伏产品的制造设备还主要依赖进口，最大的利润环节还是由外国企业拥有。 　　目前我们知道，从整个晶硅太阳能生产产业链来看，国产单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、线切方机
生产工艺的要求，设备性价比也高，所以这些设备的市场认可度也高。随着工艺技术的发展、硅片尺寸的加大、劳动力成本的提高，更适宜整线自动化的连续式设备应给予重视，并给予更多的政策支持。 　　国产多线切割机、全自动

这种石英陶瓷坩埚，均采用传统的注浆成型工艺，技术严格保密。江西中材是国内第一家也是世界第四家掌握石英陶瓷坩埚生产技术的公司。　　2007年5月，江西中材采用与国外公司不同的注凝成型技术，开展多晶硅铸锭
垄断，从而降低多晶硅生产成本，解决制约我国光伏行业多晶硅生产的瓶颈问题。　　据介绍，该项目采用具有完全自主知识产权的石英陶瓷注凝成型技术，在制备大尺寸陶瓷坩埚方面优势突出。多晶硅铸锭用石英陶瓷坩埚是目前

，制造性技术显得尤为重要，从铸锭到电池组件的垂直一体化是光伏组件成本控制的最佳选择，也是我国企业最能发挥制造性技术优势的环节。国内组件上市公司龙头，成本控制能力强。亿晶光电是我国大陆排名第八的组件生产商
。 下一页 精功科技：历史性大单，见证国内光伏设备龙头崛起公司25日公告，于当日与江苏协鑫硅材料科技发展有限公司签约，拟于明年6月30日前，提供150台（套）多晶硅铸锭炉，供其

来看，国产单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、线切方机、单晶槽式清洗/制绒机等设备已经接近或达到国际先进水平，基本可以满足行业的需要，可替代进口设备，目前市场占有率也相对较高。扩散炉和PECVD，目前大量应用的
国产设备都是管式的，由于可以满足生产工艺的要求，设备性价比也高，所以这些设备的市场认可度也高。随着工艺技术的发展、硅片尺寸的加大、劳动力成本的提高，更适宜整线自动化的连续式设备应给予重视，并给予更多的