铸锭单晶技术

铸锭单晶技术的高效P5组件产品。因为其单晶的效率、多晶的性价比，阿特斯P5高效组件一经推出便受到海内外客户的青睐和热捧。目前，阿特斯P5组件已进入量产阶段，接受客户预定。
多晶技术使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的高效多晶电池采用了157mmx157mm P5多晶硅片，并整合了选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术，最终创造出

目前业内主流单晶叠瓦组件高出约10%。 随着铸锭单晶技术的不断成熟，铸锭单晶叠瓦组件正在形成规模，158.75电池+版型优化+材料优化等技术，组件功率突破430W，166电池+版型优化+材料优化等技术，组件功率突破450W。

。 尽管新一代铸锭单晶技术具有媲美单晶的位错表现，效率差距0.3%，硅料容忍度高，光衰更低，公斤电耗相比单晶低，方片无倒角更适合半片、叠瓦等特点，但也面临效率绝对值及集中度不够，成本竞争力，切片良率，需要
多晶硅与国外相比还有一定差距。因此，在降低成本的基础上，还需要积极提高产品品质。 荣德新能源科技有限公司技术研发部高级经理 常传波 相比直拉单晶，铸锭单晶规模生产历史短，技术研发和实际运营

改革的核心驱动力，是光伏产业提质增效的关键，是光伏发电平价上网的基本保障，光伏产业必须以技术为核心全面提高光伏产业的竞争力。 杨德仁院士 浙江大学 铸锭晶体硅是太阳能的主要的电池材料，在
提高单晶率、降低籽晶成本后，将给产业带来重要突破。在可预见的将来，硅将是光伏产业的主要基础材料。直拉硅单晶的氧浓度降低和光衰减抑制期待更好解决，铸造单晶技术的单晶率、位错、籽晶问题依然有待突破

常规多晶-准单晶-高效多晶-铸造单晶的阶梯式发展;对于铸锭技术，无所谓多晶还是单晶，只是在不同时期生产不同的更高性价比的产品。 在铸造技术的起源与产业化发展方面，常传波表示，Ciszek 早在1979年就
效率和效率极限都没有区别，重点在于工艺管控。 尽管新一代铸造单晶技术具有媲美单晶的位错表现，效率差距0.3%，硅料容忍度高，光衰更低，公斤电耗相比单晶低，方片无倒角更适合半片、叠瓦等特点，但也面临效率

9月5日，在2019CITPV中国国际光伏技术论坛期间，保利协鑫发布了《铸锭单晶技术路线白皮书》，向行业介绍铸锭单晶领域的最新产品。江苏协鑫硅材料科技发展有限公司总经理游达博士表示，铸锭
发电运行中不仅稳定可靠，而且单瓦发电量更高。铸锭单晶组件市场报价比直拉单晶低约0.05元/W，结合低衰减的优势，可以给终端客户带来更低的初始投资和度电成本。 铸锭单晶技术路线也得到了中科院院士

高，不利于推动光伏度电成本快速下降。为了改变这一局面，保利协鑫在2019CITPV中国国际光伏技术论坛期间发布了《铸锭单晶技术路线白皮书》，为行业带来了直拉单晶、多晶以外的第三条路。 江苏协鑫硅材料
给终端客户带来更低的初始投资和度电成本。 铸锭单晶技术路线也得到了中科院院士、浙江大学教授杨德仁等专家的支持，认为该技术生产能耗更低，符合硅片大尺寸发展方向，材料利用率高，且成本较低。随着生产过程

9月5日，由中国光伏行业协会主办，索比光伏网、智新研究院承办的2019中国国际光伏技术论坛(CITPV)在杭州举行。中科院院士、浙江大学教授杨德仁在演讲中表示，铸锭晶体硅是太阳能的主要的电池材料，在
技术。 铸锭单晶是将直拉与铸造的优势结合之后的新技术，但杨德仁表示，在实际生产过程中铸锭单晶还是会遇到一些问题，第一是需要新增籽晶的成本，第二是单晶率，第三是高密度位错，第四是材料的利用率，这些问题

2019CITPV中国国际光伏技术论坛上，保利协鑫能源控股有限公司将正式发布《铸锭单晶技术路线白皮书》，旗下江苏协鑫硅材料科技发展有限公司总经理游达博士会从生产过程、技术发展、产品效率、价格等多个角度展开阐述，让更多人了解铸锭单晶的优势，为光伏早日实现全面平价上网贡献一份力量。

我时常在问自己：铸锭单晶技术早已有之，为什么我们等到此时此刻才逐渐普及开来?看媒体的文章，大家经常是从制造端寻找原因，讲铸锭单晶制造工艺成熟了、成晶率提高了等等。而在我看来，这些可能都不是根本原因
铸锭单晶的规模化应用创造了客观条件?一番思索后我认为至少有两个条件在支撑铸锭单晶的规模化应用： 1、电池端的全面Perc化使得硅片端的品质提升能带来更多溢价。 2、硅料价格出现分化，铸锭单晶可享受