铸锭单晶技术

电子级硅烷流化床颗粒硅技术及资产、第五代CCZ连续直拉单晶技术及资产、包含相关设备及知识产权等干货。其中，针对电子级硅烷流化床颗粒硅技术，保利协鑫相关人士认为，尽管国内晶硅生产企业大都还在采用传统的
协鑫晶体科技发展有限公司，从2016年第一季度开始生产单晶硅片。不过，保利协鑫并不愿在普通直拉单晶上进行重复投资，而是潜心于高效N型单晶。其中，以铸锭单晶替代普通单晶，经客户验证，铸锭单晶硅片的

效率提升，其平价上网路线日渐明晰。降本仍可 效率高升单晶最早的历史可追溯至1917年，波兰科学家发明了直拉单晶技术，但因其成本居高不下发展并不如后期出现的多晶。在2009-2012年光伏产能大扩张阶段
，多晶铸锭由于易于扩展而快速占领市场。而单晶生长及金刚线切割技术的应用，逐渐打破了这一平衡。光伏组件成本中，占比最高的当属硅片的35%~40%。单晶硅片由金刚线切割技术全面代替传统的砂浆线后，切割效率

出，超级多晶或铸锭单晶是铸锭技术演进的终极高效产品，其与直拉单晶的效率差小于0.5%，成本比直拉单晶低0.5元/片以上，性价比卓越。该产品具有很强的发展潜力，有望显著提升多晶硅片的性价比优势。王文静
技术高级总监阿特斯（中国）投资有限公司技术高级总监王栩生表示黑硅技术+金刚线切片将引领未来多晶技术。他介绍，2011-2014年多晶硅的市场份额3倍于单晶硅，主要因为高质量铸锭工艺的应用以及制造成本的

2015年基础上降低了近10%。 公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂线机
变革。同时，公司重大科研项目全新铸锭单晶产品即将于四月SNEC展正式发布，并将在五月份批量供应市场，继续引领晶硅技术变革的潮流。 FR：证券之星

制造成本在2015年基础上降低了近10%。公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂
变革。同时，公司重大科研项目全新铸锭单晶产品即将于四月SNEC展正式发布，并将在五月份批量供应市场，继续引领晶硅技术变革的潮流。

制造成本在2015年基础上降低了近10%。公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂
变革。同时，公司重大科研项目全新铸锭单晶产品即将于四月SNEC展正式发布，并将在五月份批量供应市场，继续引领晶硅技术变革的潮流。

接近直拉单晶，而成本会大幅度下降，未来有逐步取代P型直拉单晶的趋势。预测铸锭单晶未来几年会放量，否则单晶市占率将会逐步萎缩。行业专家预计，未来直拉单晶技术推广有赖于N型晶硅技术如何在高效率的同时大幅度
后的多晶组件效率有望接近同标准的单晶组件，多晶技术进步潜力巨大，性价比优势将再次大幅提升。受多晶大规模技改影响，尤其铸锭单晶的量产，扩产后的P型直拉单晶产能可能会面临大量闲置。相对而言，铸锭单晶效率

单晶效率接近直拉单晶，而成本会大幅度下降，未来有逐步取代P型直拉单晶的趋势。预测铸锭单晶未来几年会放量，否则单晶市占率将会逐步萎缩。行业专家预计，未来直拉单晶技术推广有赖于N型晶硅技术如何在高效率的同时
，封装后的多晶组件效率有望接近同标准的单晶组件，多晶技术进步潜力巨大，性价比优势将再次大幅提升。受多晶大规模技改影响，尤其铸锭单晶的量产，扩产后的P型直拉单晶产能可能会面临大量闲置。相对而言，铸锭

超级领跑者时代。 未来的光伏技术发展还是要看降本增效潜力。发展了几十年后，P型直拉单晶技术一直没有根本性突破，近两年潜力也已经被挖掘殆尽。相对而言，多晶一线厂商们正在大规模推广金刚线切匹配黑硅制绒
、PERC电池技术，将引领现有超过50吉瓦多晶产能、市场占比近80%的超大规模多晶产品降本提效。未来值得关注的是前沿技术是铸锭单晶和N型单晶。铸锭单晶转换效率接近P型直拉单晶，仅仅相差0.3%，但是成本较

。其实光伏产业刚开始只有单晶技术，以半导体工艺为基础的单晶拉棒技术产能极其有限，耗电量高，难以迅速扩张。技术人员想办法提升炉内空间，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生。高产
工艺，可以实现单晶的大批量生产。铸锭单晶能够在基本保留单晶高效特性的基础上，降低单晶生产成本约10%，长晶环节耗电仅为直拉单晶的20%;凭借铸锭设备超大产能优势，可以将产能提高一倍，是未来单晶技术的