铸锭单晶技术

效率差异大幅降低到0.2%左右，就客户端表现情况来看，单晶与多晶之间并无明显差别。加之铸锭产能提升和结构线等技术对多晶成本的进一步降低，使得多晶能够保持市场优势。但近两年来单晶技术的发展使得单晶成本有

%左右，就客户端表现情况来看，单晶与多晶之间并无明显差别。加之铸锭产能提升和结构线等技术对多晶成本的进一步降低，使得多晶能够保持市场优势。但近两年来单晶技术的发展使得单晶成本有明显下降，给多晶造成一定

连续直拉单晶技术和铸锭单晶技术将得到进一步发展和应用。在切片端，金刚线切割在多晶领域的普及降低30%的综合成本，金刚线线径、价格还有进一步下降趋势，金刚线切割+黑硅+PERC把多晶效率提升至20.5
需求。我们预测，在2018年下半年扩建多晶硅产能部分释放后，能满足CCz连续直拉单晶的硅料和仅能满足铸锭需求的硅料，价格差距会拉开至1万元/吨以上，高品质硅料仍会供不应求。此外，保利协鑫在硅片端全面

大幅下降。另外，在长晶端，多晶铸锭在不购置新设备的情况下，G7铸锭炉改G8将提升30%的产能，并通过热场改造优化晶体结构进一步提升效率；直拉单晶方面，CCz连续直拉单晶技术和铸锭单晶技术将得到进一步

普及。之所以说金刚线切割本质上有利于单晶路线是因为单晶硅片应用金刚切效果更好，成本下降更显著。之所以如此是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加；而
晶环节成本更高，即便是成本领先厂家隆基股份当前1kg准方锭最终的成本都会高达70元(中环、晶科等企业1kg准方锭生产成本约为80元/kg)，而多晶使用相对粗放的热融铸锭方式生产，保利协鑫1kg多晶小方

。之所以说金刚线切割本质上有利于单晶路线是因为单晶硅片应用金刚切效果更好，成本下降更显著。之所以如此是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加；而单晶准
环节成本更高，即便是成本领先厂家隆基股份当前1kg准方锭最终的成本都会高达70元（中环、晶科等企业1kg准方锭生产成本约为80元/kg），而多晶使用相对粗放的热融铸锭方式生产，保利协鑫1kg多晶小方锭

空间，只不过是说我们做研发做到什么度了，我们能不能等研究那么长时间，准单晶技术不应该抛弃掉，我一直在做这块。前两天开了一个国际研讨会，单晶讲了很多，包括德国的还有日本的国际协会主席都做了相关报告，现在我们
无论是从它的基因上，大家知道单晶和多晶从出身的基因上就不一样，一个晶格整整齐齐，另外一个晶格是那么回事，现在也从源头上思考、自我改造，他们也从来没有放弃过，从多晶的铸锭工艺上面也在做不断改进，也在找它

多晶产品继续缩小与单晶的效率差，同时扩大性价比优势，率先进入光伏平价上网的产品序列。保利协鑫在发展多晶的同时也有单晶技术储备，单晶的发展重心在铸锭单晶和超高效N型单晶技术落地。主流单晶产品则与龙头企业