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银浆
，可让多晶电池效率进一步触摸新高。
MBB技术不久之后将成为市场主流已成为业内共识。除了有效率增益之外，MBB技术的主要优势在于，节省银浆降低成本，抗隐裂可靠性提升，高颜值又可以兼容半片的技术，未来
还可以其他叠加新技术。盛健介绍，MBB技术让电池效率增加0.2%，正面银浆单耗下降25%。从焊接工艺来说，国内多主栅串焊机采用传统焊接法，趋于成熟，制程良率等指标接近常规水平。协鑫集成MBB组件可靠性
4BB代表的是4栅线，5BB代表的是5栅线。目前市场上主流的是5栅的，有个别厂家，比如天合原装有生产12栅的，栅线越多，代表电池片转化效率越高，也就是发电越多，而且生产的时候能够节约银浆，从而
产品的电池效率将有4%-6%的提升，效率远高于行业平均水平。而针对超高效异质结产品中高成本部分，晋能科技已制定了专项降本计划，其中包括与供应商共同开发全新的导电银浆、不断优化耗材量等多元化举措。 产业
的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国
际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单耗的减少、银含量的降低以及国产化。
在组件环节，主要的原材料成本包括电池片、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和
，除了颜值超高之外，更重要的是降低光能浪费和获得更高的效率。作为一种新兴的高效太阳能组件技术，多主栅能在大幅降低电池片生产过程中的银浆耗量的同时，提升5-7W的功率增益。相较于其他高效电池技术，多主栅
。MWT背接触电池片技术是采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，正面电极细栅线汇集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面。苏美达透露，相比于传统电池片5%6
%的遮光面积，MWT电池片的遮光面积降低到2%3%。同时，由于MWT电池取消了传统电池片上的主栅线，所以银浆的耗量也得到了降低，降低了电池片成本。
另一家公司---润峰电力也曾表示：与上海国之杰合作
速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化 多晶硅片的降本途径：铸锭炉的升级(G6G7、G8)、引入金刚线切割技术 硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。正面银浆占电池片成本的10%左右
技术来实现。
在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦
、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单耗的减少、银含量的降低以及国产化。
在组件环节，主要的原材料成本包括电池片
。 不同类型的的黑硅绒面结构的不同，正银浆料在不同黑硅绒面上的表现也不相同。干法黑硅和普通多晶相比，对浆料的要求区别不大。湿法黑硅相比正常多晶绒面，使用普通正银的主栅焊接拉力可能丢失大于50%，更严重的
高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单
