银浆

、长治为重点，加强重大项目培育和产业链招商，整合提升硅片、电池片、组件等光伏制造产业链，完善专用设备、光伏玻璃、金刚线、银浆等配套体系，打造光伏制造全产业链生态体系。发挥山西省光伏产业联盟作用，推动
，依托光伏制造领域发展基础，集聚产业创新要素，打造光伏产业创新生态。以晋中、吕梁、长治为重点，加强重大项目培育和产业链招商，整合提升硅片、电池片、组件等光伏制造产业链，完善专用设备、光伏玻璃、金刚线、银浆

、电池片、组件等光伏制造产业链，完善专用设备、光伏玻璃、金刚线、银浆等配套体系，打造光伏制造全产业链生态体系。发挥山西省光伏产业联盟作用，推动产业链上下游合作创新，统筹内外创新资源，培育行业创新平台
产能规模，提升我省光伏产业影响力。在龙头企业带动下，重点引进正反银浆、铝框、背板、EVA热熔胶膜等生产企业，增强我省光伏产业配套能力。 (二)支撑项目推进工程。进一步优化政策环境，加大对光

制造：制造企业不断解决电池、组件问题，同时大力开辟下游终端市场;HJT材料：银浆企业、靶材企业等企业推出匹配HJT的创新产品。 未来1-2年内，在同样的硅片尺寸条件下，HJT的单W成本会不断逼近
%，银浆消耗量下降50%，靶材用量下降60%等，2021年降本仍将持续，产业推进势头将会更加强劲。 2019-2020年：资源投入开始成果兑现，HJT从泡沫破灭期走向复苏期，设备企业开发

制造：制造企业不断解决电池、组件问题，同时大力开辟下游终端市场;HJT材料：银浆企业、靶材企业等企业推出匹配HJT的创新产品。 未来1-2年内，在同样的硅片尺寸条件下，HJT的单W成本会不断逼近
50%，银浆消耗量下降50%，靶材用量下降60%等，2021年降本仍将持续，产业推进势头将会更加强劲。     2019-2020年：资源投入开始成果兑现，HJT从泡沫破灭期走向复苏期，设备

光伏银浆是应用于光伏电池正面电极和背面电极的银浆，占银浆总需求的87%。其中应用于电池正面电极的，即与电池N型区接触的电极，被称之为正银，应用于电池负极的，即与P型区接触的电极，被称之为背银，两者
合称为光伏银浆。 光伏银浆是光伏电池的核心辅料 光伏产业是半导体技术与新能源需求相结合而衍生的产业。大力发展光伏产业，对调整能源结构、推进能源生产和消费革命、促进生态文明建设具有重要意义。我国已将

通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面。正面无主栅线无焊带设计，不仅在发电性能方面提高了组件效率、可靠性，而且组件外形、画面具备更多的艺术发挥空间，无论是在组件颜色还是画面表现力上

～50%);电池天然双面进光发电;电池片薄，节省硅料;制程简单6个优点。 但是也有银浆用量大和设备要求高的缺点，导致其成本没有优势，在短时间难以大规模应用和普及，需要市场和企业的支持。 田广为：合理

，异质结电池非硅成本的临界范围约在0.4-0.5元/W。目前异质结电池非硅成本水平大致位于0.6-0.7元/W区间，在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计9BB多主栅工艺对银耗的降低可
节省非硅成本0.05-0.06元/W;SmartWire技术和低温银浆的国产化则有望进一步降低银浆成本。设备方面，全部国产化预计可降低折旧成本约0.05元/W;靶材方面单耗和价格的下降预计可降低成本约

影响： 1. 有利于中国企业进口银粉、银浆、ITO靶材等高价值辅材2. 有利于中国企业进口封装胶膜和背板用POE/EVA/PET等大宗原料3. 有利于中国企业进口光伏制造用高端装备及其零部件4.