银浆

电池单位银耗之间的差距从2020年的100%左右急剧缩小到20%以内。 后续工艺进行不断优化后，HJT电池银耗有望贴近甚至低于PERC银耗量。由于HJT电池银浆在非硅成本中的占比可达40%-50%，若

挤压，纷纷减产。王帅表示：春节后硅料价格涨势明显，电池片价格攀升，其他原材料铝框、焊带、银浆成本上涨，同时玻璃价格处于高位，组件厂家成本部分高于售价，因此开工率下降，组件综合排产减少35%及以上

，拓展电站一体化交付，用高附加值方案，补齐组件一体化成本的短板。 5. 阿特斯 为长远计，伸长布局，稳步推进。阿特斯很早就布局了辅材板块，例如之前的晶银新材，大幅降低银浆料成本。生产接线盒、胶膜以及

。 TOPCon电池的单瓦成本构成主要是硅片、银浆和折旧，分别占成本比例为62.5%、15.8%、3.7%。目前TOPCon电池非硅成本较PERC高0.05-0.09元/W，成本优势尚未体现。未来成本
降低主要来自于薄片化、银浆耗量及设备降本。 硅片：目前TOPCon电池所用硅片166尺寸对应在170um左右，182尺寸对应厚度在180um左右，未来薄片化及大尺寸将推动硅片端成本持续下降; 银浆

，过去10年矿山资本开支锐减，导致目前可供开采的黄金白银储备相对有限，黄金和白银都出现了一定的产量下降趋势，而这种趋势短期很难扭转。从需求看，白银在光伏银浆中的应用异军突起，并且在未来将保持很高的增长速度
与组件又可以拆分为光伏玻璃、EVA、硅金属以及银浆电路。银浆是由高纯度金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂和有机溶剂等所组成的一种粘稠状浆料。之所以需要用到银浆，是因为白银拥有远高于铜的导电性，而又低于

银浆和丝网印刷。这两种电池技术目前的银浆单耗都远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结和TOPCon电池降本的关键。 光伏行业对太阳电池提升效率和降低成本的追求永不停歇。在异质结和
透明导电层和第二透明导电层上形成银电极栅线。 亚化咨询认为，在未来异质结-钙钛矿叠层电池进入量产的时代，银浆及丝网印刷技术仍有望成为金属化的主流技术方案。企业的发展既要看历史的进程，也要看自己的奋斗

近年来，随着各环节材料成本降低，才使得光伏组件成本持续下降。不过在辅材之中，也有部分材料的成本价格较为坚挺，随着组件成本下降，其在组件成本中的占比甚至还略有上升，就是银浆。 在光伏组件辅材中
，光伏玻璃、边框、胶膜和背板相对比较显眼，而银浆则不那么引人注意。事实上，在单晶电池和多晶电池中，光伏银浆的成本占比为10%-11%。而被很多企业看好的异质结电池，光伏银浆成本占比将会达到24%。 银浆是