银浆
三方检测机构的严苛认证。过去几年，帝科DKEM先后荣获了PVBL最佳材料供应商;、SolarBe CREC年度光伏材料企业;、太阳能光伏导电银浆行业领跑者;、中国专利优秀奖;等荣誉与奖项。 在
太阳能光伏领域，帝科DKEM现已成长为中国正银的领导品牌和行业领先的太阳能导电银浆与金属化方案供应商之一，不断通过高强度的研发投入、稳定可靠的产品品质和及时响应的营销体系服务于太阳能光伏行业。其中DK91
拉高，企业与下游拉锯周期继续。海外需求持续释放，国内部分招投标项目交货工期继续推迟，而宏观经济通胀预期，及日本地震灾害影响，银浆、胶膜等辅材价格保持在高位，原材料成本或保有上探空间。另一方面，企业推进
152GW，同比增长12.8%。亚化咨询研究表明，包含PERC正银、PERC背银、TOPCon正银、TOPCon背银和异质结低温银浆等在内，中国光伏银浆市场规模将达2636.2吨，价值超过
属化工艺提出了更高要求。先进正面银浆通过适配选择性发射极、实现超细线印刷等性能优化，预计2021年将助力P型单晶PERC电池全行业量产平均效率超过23.1%。
异质结和TOPCon是最具发展潜力的下一代
组件渗透率的提升将带动激光划片机、串焊设备(多主栅串焊机、叠瓦焊接设备等) 的需求增长。
3.2.3 多主栅、无主栅、拼片工艺推动高精度串焊机发展
多主栅技术具备光学和电学增益，同时可大幅降低银浆
方面，多主 栅通过减少主栅宽度，增加主栅数量，可以减少银浆用量，常规主栅电池片正银耗量约为 110mg， 多主栅电池(以 12 栅为例)正银耗量约为 70mg，银浆成本节约幅度可达 36%。
无主
。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。 目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺
技术良好兼容，实现优势叠加。与常规光伏技术相比，MWT区别在于其采用激光打孔、背面布线的方式消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
单晶硅片成本过高的问题具有巨大的价值。
并且我们从日托光伏了解到，MWT电池还可以降低银浆耗量，结合超薄硅片应用，在提升转换效率同时还有巨大的降本空间，可以获得更高效率和更低成本的双重优势，尤其是下一代
，导致银浆成本增加约每瓦一分人民币上下;其二因上游硅片供给紧张。此外电池片大厂年节休产较不明显，在硅片供应偏紧的情况下，二三线电池片厂家将首当其冲。 考量整体供需状况，中国年节过后电池片价格走势将较为
作者介绍： 这是Solarwit公众号首次刊载他人文章，本文的作者陈方明先生和我有着一样的职业经历：先是在一级、二级市场做投资人，管理若干基金，成功投资的案例有拉普拉斯、瞩日科技、聚合银浆等，然后
保证其原料供应了。 另一个颇具代表性的跨界案例是隆基关联企业连城数控涉足银粉业务。银粉作为正面银浆的导电相，是正面银浆制备的关键技术壁垒，银粉的粒径、形貌以及银粉在银浆中的含量，直接影响着正面银浆的
2020年6月推出的SOL9671系列银浆正是贺利氏光伏应对大尺寸硅片趋势的明星产品。 作为新一代PERC+ SE正银浆料，SOL9671系列产品结合了贺利氏专用于超细线印刷技术的突破性与有机
