银浆
，已通过消防验收，并于2021年4月23日完成主要设备、材料、办公场所及人员的搬迁工作，2021年4月24日开始所有设备安装调试。在完成搬迁后苏州晶银启动一期产能，主要产品太阳能电池银浆产能由原来的年产
、玻璃、银浆等，逆变器端还面临着芯片紧缺涨价、铜铝价格飙涨等，造成了组件和逆变器等紧缺和供应不足。 原材料涨价，谁都不能幸免。原本1.55元/瓦的多晶组件，现在涨到了1.6元/瓦，逆变器整体价格上涨
。
HJT如何进行降本增效?我们预计HJT的降本增效路径包括以下几点：1)硅片减薄，HJT的对称结构和低温工艺让其更容易实现薄片化;2)通过MBB、SWCT、银包铜等技术降低银浆耗量;3)低温银浆国产化后单价
，该工艺与传统晶体硅电池片差异较小，主要差异在于，由于HJT电池结构的薄膜被氢化，而氢在高温下会从薄膜中逸出，影响钝化效果，因此需要使用低温下固化的特殊银浆印刷电极。低温银浆丝印工艺的一种可能的替代
介绍道：Titan系列产品采用了MBB多主栅技术，根据测算，MBB技术为Titan系列带来了约2~3%的功率提升，效率提升约0.4~0.6%。且该技术可节省银浆耗量，电池成本相对降低。在提效降本的基础上
异质结是最具发展潜力的下一代大规模量产电池技术之一，但目前异质结电池银浆单耗远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结电池降本的关键。
目前包括PERC、TOPCon和异质结在内，太阳电池
孔板印刷、喷墨、电镀等其他栅线印刷技术。预计未来随着技术进步，电池片的栅线印刷技术也将多样化。
异质结电池使用低温银浆，银浆在电池片成本中占比较高，目前通过多主栅技术以及减小细栅宽度来减少异质结银浆
、2.60、2.49 亿元，预计建设期均为3 年，于2021 年开始投入，预计于2023 年投入完成。
目前公司PTP 转印技术产业化推进情况良好，能够在提升电池转换效率的同时，大幅降低细栅银浆耗量
，同时非接触式激光技术也适用于薄片化和大尺寸电池片生产，预计在PERC、TOPCon、HJT 等多种路线均可应用，尤其在银浆成本较高的HJT 技术中应用前景广阔。
高效电池片技术百花齐放，公司布局
技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分别为54.3
%、25%、5.4%、5.4%、10.8%。相比于PERC(0.71元/W)，HIT电池生产成本仍高出0.21元/W。
未来HJT的降本路径主要集中在设备和银浆，目前HJT单吉瓦设备投资成本已经从2019
HJT技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分
别为54.3%、25%、5.4%、5.4%、10.8%。相比于PERC(0.71元/W)，HIT电池生产成本仍高出0.21元/W。
未来HJT的降本路径主要集中在设备和银浆，目前HJT单吉瓦设备投资成本已经从
情况
莆田线于2018年建设，2019年投产，承担的任务是大规模产业化以及客户培养。同时我们也对产业链进行了培养，我们验证了7-8家的靶材企业，包括银浆我们也测试过不同厂家的银浆。2019-2020年
来看3毛2左右的非硅(按照银浆不到6000元/KG计算)，镀铜的是2毛8。银浆对策：几个方式，一是降低银单耗，二是银浆也会降价，三是替代品银包铜，四是莆田也做过电镀铜，完全不用银浆。
9.钧石能源
、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。
2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，作为光伏行业领先研究机构，亚化咨询盘点异质结头部企业2021年最新进展如下
机、划片串焊设备、叠焊机、层压机等生产及辅助设备 885 台/套。本项目主要原材料为硅片，辅助材料有银浆、EVA/POE、ITO靶材、玻璃、边框、接线盒及其他辅助材料等。
天合光能
2021年3
