线逐渐向GW级量产化迈进,降本成为重中之重。对于异质结来说,设备投资成本和辅材价格是两大关键成本主线。目前,在辅材端硅料和银浆两大成本中,降本正在提速。随着设备自动化技术的提高,异质结硅片厚度有望从
150-160微米进一步降低至120-130微米。对于异质结所采用的低温银浆国产化进程在提快,苏州固锝的最新产品HJT银浆已投入量产,并实现订单交付。
在设备端,国内异质结设备技术也在不断
%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。 2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进,晋能、通威、东方日升、爱康、钧石、华晟
是制约HIT技术发展的关键因素,HJT电池生产成本约为0.92元/W,相比于PERC(0.71元/W),HIT电池生产成本仍高出0.21元/W。未来HJT的降本路径主要集中在设备和银浆,目前HJT单吉瓦
;三是设备提产能,单线产能提升后将进一步降低单GW设备投资额。随着国产设备厂商陆续突破以及设备产能提升,异质结设备单GW投资额有望进一步下降。
未来异质结的降本路径主要集中在设备和银浆,目前异质结单GW
设备投资成本已经从2019年8-10亿元,降低至2020年的5亿元,2021年有望降低至4亿元左右。银浆方面,随着低温银浆国产化和银包铜技术电极优化方案的应用,异质结成本有望进一步降低。
异质结电池
。
帝科股份电子材料研发生产项目
帝科股份电子材料研发生产项目投资4.68亿元,启动正面银浆扩能和半导体用电子材料研发生产项目,项目新征地40亩,竣工投产后年产各类电子材料超500吨,销售收入超30
亿元,预计2022年上半年投产。
原标题:环晟6GW 210mm组件、2GW电池,中环大直径硅片二期、帝科银浆项目密集开工
(原文内容有删减)
速落地,但作为一个彻底革命性的技术,异质结在成为主流的过程中还需要突破设备成本、银浆供应等难题。同时,PERC技术仍有提升空间,光伏行业或将迎来PERC、HJT、TOPCON、IBC、钙钛矿等先进电池技术
前面3-4年的培育,①在设备厂商的协同合作下,设备国产化并使得整线投入大幅下降,可与PERC产线成本相比较(一般认可高20%以内);②辅材(低温银浆、靶材等)国产化并形成规模效应,可使非硅成本较大
引入,通过减少主栅宽度,增加主栅数量,可实现减少银浆用量从而降低成本。电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到150毫克(现在最低耗量128mg),银浆成本下降0.2元/瓦。同时由于主栅更细,遮光
Diffusion Layer of Crystalline Silicon Solar Cells》(晶体硅太阳电池N型层接触用银浆技术规范)通过了新修订的SEMI浆料标准全球投票,并于2021年4月正式发布。
、异质结无接触传输系统,异质结双面无翻转镀膜系统、异质结高迁移率TCO项目、高效臭氧清洗技术开发、高效异质结电池印刷技术开发、异质结高效固化增效系统、异质结MES系统解决方案、异质结低温银浆国产化项目
主流的过程中还需要突破设备成本、银浆供应等难题。同时,PERC技术仍有提升空间,光伏行业或将迎来PERC、HJT、TOPCON、IBC、钙钛矿等先进电池技术百花齐放、融合共存的新业态。