银浆
得到进一步提升。而通过浆料、靶材、银浆、智能化等方面的专项降本，晋能科技对未来把异质结成本压缩至PERC一致的水平非常有信心。晋能科技率先布局低成本银包铜技术，并通过了3倍 IEC61215测试标准
SOL9681系列：该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
(Voc)，可减少在烧结工艺中对选择性发射极的损伤以及出色的抗醋酸性。
适用分步印刷的SOL6700 Pro非接触型银浆：SOL6700 Pro银浆兼容目前所有的主流电池技术，专为低单耗分步印刷
银浆的耗量降到130mg，第二步是，现在低温银浆的含银量90%，要实现将90%的含银量进一步降低，去年我们开了一个发布会，62%的验证浆料已经结束了，只等量产线上去验证，华晟和阿特斯的愿意上量产
也有厂商在做银浆的量。
不使用银的电镀铜技术?
在实验室小规模没问题，如果做大规模的电镀，环评很难过关。
硅片的情况?
硅片的情况，我们的硅片现在用的150um的，后面论证用120um，异质结
文章。该文称，钧石能源专利技术80mg银浆单耗异质结电池即将量产，该项技术全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%。
该文章透露，目前，该项专利技术已完成电池小批量试产，试产电池
主要来自硅片、设备折旧、浆料和靶材，在成本占比中分别约50%、8%、24%和6%。在非硅材料成本中，银浆成本最高，硅片和浆料加总，即占据总成本的74%。
目前市场上组流的光伏电池技术是PERC，HJT所
能。全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%，使G1硅片制作的异质结电池银浆单耗从150mg大幅降至80mg。
目前，该项专利技术已完成电池小批量试产，试产电池的平均
最高，超过50%。HJT(异质结)电池的薄片化(130-140m)优势，使得它的硅片成本略低于PERC电池。而在非硅材料成本中，银浆成本最高，这是因为HJT电池的低温烧结工艺需采用低温银浆，其导电率远
于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。 自2019年1月公司的HJT
合约、与研创光电签订银浆项目合约、与鑫智股权签订鑫智股权政银园投项目合约
泰兴太阳谷异质结企业江苏爱康科技股份有限公司泰兴基地6GW高效异质结太阳能电池组件项目开工剪彩仪式
据悉
转化效率、设备、硅片、关键辅材。其中银浆的降本是目前异质结电池在产业化中的难点，异质结低温银浆耗量在240 mg，单片耗量是PERC电池的近3倍。丝印技术作为银浆降本的技术路线之一，通过主栅数量的
。同日，泰兴高新区签约多个HJT产业链项目。江苏晶飞新能源投产5吉瓦高效HJT电池组件，研创光电科技(赣州)、江阴大象制造HJT电池银浆、组件边框，华睿国际控股建设运营分布式光伏电站。此前，国内龙头
国产化设备仍处于起步阶段，制作所需要的TCO靶材和低温银浆价格偏高，低温烧结栅线结合技术仍需优化。 对于企业和终端用户，异质结电池大规模产业化最主要的制约因素是成本价格偏高，薄片化是主要降低生产成本的
、理想已有相应产品推出，迈为股份与捷佳伟创也在积极研发。设备国产化有望显著降低HJT产线的投资成本。此外，HJT制作原料所需的低温银浆和靶材国产化研发顺利，低温工艺还为硅片薄片化提供可能，出片率提升可有
