始于2007年,而应用于晶体硅片的切割2010年才开始。
金刚线较传统切割有关键的四大优势:
1.、提高切割速度,大幅提升机器生产率,降低用户设备采购成本,提升产能;
2.、摒弃游离切割所使用的
的感触:
1、按硅片厚度180微米、装载量650毫米计算,使用传统砂浆切片的话单次理论出片数为1767片,而采用金刚线切片后单次出片数提高到2287片,提高了29.43%。
2、更重要的是,目前
砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代,大批多晶硅切片企业将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响,公司传统客户大幅减少对晶硅片切割刃料的采购,产品销量和单价均出现大幅下滑。受行业变化影响
光伏发电成本的大幅下降,上游硅片、组件制造商更是发足狂奔,加速了砂浆切片的淘汰速度。2015年以来,隆基率先规模化采用金刚线切割单晶硅片,使单晶硅片成本大幅下降,从而带来了单晶电池性价比的大幅提升,将行业推
目前金刚线切割单晶出片数在60片左右,而砂浆切割多晶硅片出片数在50片左右,金刚线切片可以大大降低切片成本,目前每片硅片可降低成本0.8元左右,金刚线切片技术在单晶切片的推广,大大降低了单晶切片成本
技术路线 光伏行业通过降低硅片非硅成本,追求平价上网,有利于快速推广清洁能源的应用。持续降低硅片非硅成本需要相应的金刚线技术匹配发展,不难发现金刚线今后将会沿着出片更多、切割更快、线耗更省、硅片更薄的方向
降本提效是光伏从业者孜孜不倦的追求。在硅片端,金刚线切片技术已展现出很大的优势。单晶硅片凭借金刚线切割技术的大规模应用,制造成本大幅降低,多晶市场由此受到挤压,使得多晶硅片降本压力进一步增大
同时,也在单位成本、环境保护等多方面提出了更高的要求。以单晶为例,金刚线切割成本较传统砂浆切片可降低约 20%,按照 2016-2017 的硅料及硅片价格,金刚线切割单晶较砂浆加工单片成本约降低
降低单位生产成本,因此,金刚线在国内光伏制造领域的大范围应用已经全面铺开,并且将在 2020 年前全面普及。
图表:金刚石线实物图
二、硅片切割技术
硅材料是一种脆性非常高的材料,切割的时候
,得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的蝴蝶效应:首先,金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求,使得硅片切得更薄更快,从而减少硅片单位投资成本;其次,金刚线切割技术的使用改变了单多晶企业在硅片市场的竞争
百度搜索东尼电子1500万片单晶硅片项目,个人本以为东尼电子有布局产业链下游的计划,但业内专业人士解说:东尼电子建设单晶硅片项目规模极小,其核心目标应是因为东尼电子金刚线生产技术较晚研发,希望通过自有的切片
较小。另外,金刚线切割造成的损伤层小于砂浆线切割,有利于切割更薄的硅片。更细的线径、更薄的切片有利于降低材料损耗,提高硅片的出片率。2015年的硅片厚度多为 180m,砂浆切割的刀缝损耗大约
尘埃落地,光伏业内也一直以来对此抱有不同的看法和态度。
昨日,昱辉阳光CEO李仙寿通过媒体,就长久以来的单多晶之争问题,发表了最新表态,并提出压减50%的多晶硅片产能,这是唯一正确的选择!记者将其原文
发出,以供参考。
现在需要有个结论,避免无休止的争吵,我们认真细致地研究了治雨同学的报告,认为他的结论是正确的。
①单晶产品具备高效、一致性的优势,与金刚线、Perc、HIT、双面等技术完美结合