金刚线切割硅片

还将基于S4的多晶技术平台进行持续提升，推出更加高效的多晶新品。 而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户

还将基于S4的多晶技术平台进行持续提升，推出更加高效的多晶新品。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的

%以上的高效多晶电池的批量生产，有望在年内实现20.5%以上量产效率。其高效多晶硅电池结构如图7所示。以金刚线切割的多晶硅片为基础，正面是低反射率的亚微米级绒面，结合SiOx/SiNx薄膜保证正面的钝化
、开路电压和填充因子，最终获得了高转换效率。图7.晶科能源量产高效多晶电池结构示意图金刚线切割的多晶硅片硅材料损失较少，单位时间内的切片数增加，在成本上比常规砂浆线切割的多晶硅片有优势。而且其机械损伤较少

%上升到15%，未来还会往20-25%提升，改局部展望了，其实2015年的中国市场如果没有主要单晶硅片企业跳出来，往下游做了单晶电池组件，在中国电站市场和多晶一起拼价格，单晶下滑幅度还会更惨
优势；相比较而言，多晶产品产业化程度高，通过技术创新、规模效应和产业推动，多晶凭借高性价比一直占据市场主流。从降本措施看，单晶这几年在连续拉晶、金刚线切割、PERC电池工艺等方面已经也已经潜力挖尽，而

的新技术选项。市场单多晶之争越演越烈，为持续以成本优势稳居市场主流地位，多晶硅片转换为金刚线切割来更进一步降低成本已到了非做不可的时机，而黑硅技术即成为必然的选项。除了降低成本之外，多晶转换效率的提升
随着去年下半年单晶硅片的让利抢占市场效果显著，多晶硅片庞大的产能也欲以金刚线切降本以扳回一城。这样的热潮在各大垂直整合厂近日的财报会议也可见一斑，市场讨论金刚线切多晶硅片以及黑硅技术的热度又再

处于满产状态，全球产量占比从2014年的45%提高到48.5%；硅片产能达到48GW，同比增长26.3%，全球产能占比从2014年的76%提高到78%，统计37家硅片平均产能利用率达到94%；电池片
要明显好于硅片环节，前10家组件企业平均毛利率超15%。 （二）光伏制造全球布局提速，走出去步伐逐步加快 在一带一路战略引导及国际贸易保护倒逼下，我国光伏企业走出去步伐不断加快。我国光伏企业通过

真正实现与火电成本相当。乐叶目前仍然基于市场需求继续加大降本增效路线图的达成力度，通过金刚线切割，提高硅片薄片化，降低单位成本；通过降低衰减，引进PERC技术来提高单元发电效率，增强乃至扩大与多晶的竞争
空间。同时全球前五单晶硅片企业将占市场总份额的70%，组件企业则相对分散，前十将占总市场份额的50%，其中前五占70%，且单晶组件将会占据绝对大的市场份额。