金刚线切割技术
高效产品的发展，极大的提升了光伏组件的发电效率;而金刚线切割等生产加工工艺的发展也极大的降低了光伏产品的生产成本。但是在光伏技术成本不断降低的情况下，非技术成本的居高不下成为了行业的痛点。
不久
，一是提升光伏各产业链技术，实现生产成本的降低以及光伏发电效率的提升;另一方面是将光伏发电系统之外的非技术成本进行降低。近年来，光伏行业各类技术蓬勃发展，推动了黑硅、PERC、双面、双玻、IBC等各类
、双面、双玻、IBC等各类高效产品的发展，极大的提升了光伏组件的发电效率;而金刚线切割等生产加工工艺的发展也极大的降低了光伏产品的生产成本。但是在光伏技术成本不断降低的情况下，非技术成本的居高不下
的途径主要有以下两个方面，一是提升光伏各产业链技术，实现生产成本的降低以及光伏发电效率的提升;另一方面是将光伏发电系统之外的非技术成本进行降低。近年来，光伏行业各类技术蓬勃发展，推动了黑硅、PERC
未变，仅因为设备迭代更新和国产化替代带来的血雨腥风。而硅片环节出了上述因素意外，更叠加技术路线彻底更替的因素，洗礼比硅料环节更彻底、更惨烈。 切片环节 这些年的技术进步没有能与金刚线切割在硅片环节的
：601012)。短短18年时间即成长为全球最大的太阳能单晶硅光伏产品制造商，得益于公司始终坚持技术创新，通过以金刚线切割为代表的技术变革，隆基股份不仅实现企业自身成本下降、效率大幅提升，而且推动
光伏行业整体的技术进步和成本下降。其中金刚线切割技术年均为行业节约成本200亿元。
过去十年，光伏成本下降近90%，作为低成本的清洁能源，光伏+储能的模式成为未来能源选择的态势呼之欲出。从2016年开始
打造平价新光伏。张耀邦表示，从硅片环节的金刚线切割、叠加黑硅技术，到电池片环节将PERC技术量产化，组件环节的半片、叠瓦、多栅线(MBB)、智能组件技术，再到电站环节的智能跟踪支架、区域智慧运维模式等
、阿特斯、天合光能、华为、等产业链龙头企业共同打造平价新光伏。 从硅片环节的金刚线切割、叠加黑硅技术，到电池片环节将PERC技术量产化，组件环节的半片、叠瓦、多栅线(MBB）、智能组件技术，再到电站环节的
%。 截至2018年6月底，公司累计获得各类已授权专利407项，取得了重要的研发成果。在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面，公司形成了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平
，保利协鑫公告显示，期内保利协鑫圆满达成技改目标，在不购置新设备的情况下，通过热场改造优化晶体结构;继续优化金刚线切割工艺成熟度，配合湿法黑硅技术，实现硅片降本增效的实质成果。公司会继续加大对最新一代黑硅
片的研发投入，铸锭单晶产品也将逐步推向市场，灵活多变的单多晶双引擎组合，确保占据优势的市场份额。
2018年，金刚线切割技术的全面引入，为多晶路线带来了关键技术革新。保利协鑫2017年底已经率先完成
是主流生产工艺。而流化床法生产工艺也是近年国内企业积极探索的领域，预计未来随着技术发展相对成熟安全，市场占比将会逐步提升。(见图15)
3.2 硅片，连续拉晶和金刚线切割
通过连续拉晶提高
我们试图建立一个光伏行业的分析框架，主要从需求、行业格局和技术进步三个方面进行探讨。
需求主要关注的是国内和全球的新增光伏装机，关乎了行业的发展空间和估值水平，而背后最重要的影响因素是政策和预期
，金刚线切割技术一项平均每年为全行业节约成本200亿元。记者了解到，截至2017年底，隆基股份已获得授权国家专利260项。
参观单晶硅生产车间时，记者发现，这里的生产流程包括拉棒、切片、清洗等多道
宁夏地区丰富的光照资源优势、良好开放的营商环境、稳定持续的电力供应吸引着以光伏产业为代表的新能源巨头入驻。在银川经济技术开发区，多家新能源公司投资建设的项目涵盖了从单晶硅到发电系统完整的光伏产业链
