装框机

一样能帮助太阳能组件制造商提高生产效率。SolarBond InFrame 即时发泡密封材料是一种智能、创新和快速装框的方案，它结合了胶带和硅胶密封的优点，并排除了各自的不足之处。这是一种即时发泡的单
材料是加热状态下连续工作的，保证了精确性和直接接触玻璃、背板和边框时的高粘结强度。这点保证了组件能在装框后立即被搬运-取自边框胶带快速固化而摒弃硅胶需要固化时间的工序-减少了设备的停滞期并增加

头尾部分，按线切割要求切割成相应长度的圆棒；线切方：单晶圆棒切割成125ｍｍ125ｍｍ准方棒；多晶硅锭切方成156ｍｍ156ｍｍ的长方体多晶硅锭；倒角滚磨：通过滚磨机对线切方后单晶硅棒进行表面滚圆、多晶硅
锭进行倒角，加工成标准的规格；切片：硅棒或硅锭通过表面处理、粘棒后，在线切机上利用钢线、金刚砂和悬浮液等辅料将硅棒切割成硅片；硅片清洗：用纯水将切好的硅片去除胶水，用硅片专用自动超声波清洗机去除硅片表面

索比光伏网讯:近日，广运机电(苏州)有限公司(以下简称广运机电)宣布推出一套新设计的太阳能电池、组件整线生产系统。电池生产系统包括硅片检测机、蚀刻机、磷扩散炉、电浆辅助化学气相沉积设备、双次丝网印刷
设备、快速烧结炉、IV检测及分类机，以及Texture至PECVD各主机衔接的装载、卸载设备。其中刻蚀机、磷扩散炉和电浆辅助化学气相沉积炉单机部分采用了Rena、Centrotherm的相关设备，其余

%以上，极具成本优势。此次广运展示的光伏电池生产设备，包含硅片检查机、蚀刻机、磷扩散炉、化学晶边纪缘机、电浆辅助化学相沈积炉、网印机、快速烧结炉、IV检测及分类机以及Texture至PECVD各主机衍接

：董事长谢清福先生在发布会上发言 此次广运展示的光伏电池生产设备，包含硅片检查机、蚀刻机、磷扩散炉、化学晶边纪缘机、电浆辅助化学相沈积炉、网印机、快速烧结炉、IV检测及分类机以及Texture 至

太阳能组件组成结构OFweek太阳能光伏网【文/Ruily】太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm）或由激光机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片
后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装。　　埃孚光伏制造有限公司是一家中德合资的专业从事太阳能电池研发、生产和销售的高新科技企业

建成的二期项目厂房面积为1920平方米，产品线设计和布局均进行了优化。二期工程延续一期工程所采用的6S管理，并提升了环境控制设备，如自动化装框机、允许2人同时检测的EL测试仪。舜天光伏生产总监张晶表示

， 更加自动化的装框机， 以及可以使2人同时检测的EL测试机。“通过采取这些措施我们可以提高15% 的生产效率”，生产总监张晶告诉记者“这样我们不仅能买足日益增长的客户需求， 也能更好的缩短交货期和提高产品质量”。 GESOLAR表示三期工程目前正在规划之中， 将于年底前开工， 计划产能200MW。

粘合及电池组件在边框内居中方面，贴封框胶带起到重要作用。虽然较小的企业装框工艺可能使用手工粘贴工具，较大的制造商需要高级的解决方案，可在高速生产的情况下提供高精度。半自动贴胶带设备或全自动贴胶带机和
装框工作站提高了生产速度，有助于制造商扩大产能和产量最大化，同时还降低人力成本。 对于寻求新技术提高生产效率的制造商，现在有新一代发泡密封胶，在装框工艺中热涂这种热固性材料可瞬间粘合，密封胶接触