薄膜硅

介孔二氧化硅层(MSN-SH)作为埋底界面的超结构，有效调控锡铅(Sn-Pb)钙钛矿薄膜的结晶过程，消除纳米孔隙，钝化缺陷并抑制Sn(II)的氧化，显著减少载流子损失并提升器件稳定性。基于此，锡铅
模拟1太阳光照下运行445小时后仍保持初始效率的90%。该研究为全钙钛矿叠层电池的界面工程提供了新思路。研究亮点1.界面工程创新：通过巯基功能化介孔二氧化硅(MSN-SH)超结构调控埋底界面，消除纳米

) 电池，其界面基于铪氧氮化物(HfOxNy)薄膜，以改善并四苯(Tetracene, Tc)和硅之间的耦合。Tc及其衍生物是SF的主要候选物，因为它们可以形成电荷转移和多激子态。该界面还包括一种薄的
据报道，美国科学家设计了一种微导线太阳能电池，可以实现单线态裂变与硅的耦合。他们取得成就的关键是一个界面，该界面将电子和空穴依次转移到硅中，而不是同时将两者转移到硅中。太阳能电池示意图图片

在应对气候变化的全球行动中，太阳能技术正经历着革命性突破。被誉为"光伏新星"的钙钛矿材料，因其独特的光电特性备受关注——它不仅具备突破传统硅基太阳能极限的理论转化效率，生产能耗更是只有传统材料的
十分之一。这种薄膜材料可制成半透明或柔性组件，正在开启建筑光伏一体化、可穿戴设备供电等全新应用场景。在这场钙钛矿光伏技术革命的核心战场，新材料开发正成为决胜关键。其中，自组装单分子层(SAMs)作为关键

三维层流风场技术，攻克了钙钛矿薄膜大面积结晶均匀性难题。“三维层流风场技术就像在涂了钙钛矿溶液的玻璃基板上放置一个结构复杂的‘抽油烟机’。通过巧妙结合旋涂工艺、真空闪蒸工艺，让气流平稳、均匀、定向
地掠过玻璃基板，起到干燥的作用，从而让钙钛矿更均匀地结晶。”颜步一说，通过计算流体力学仿真优化，三维层流风场技术实现了对钙钛矿薄膜厚度的精准控制，使0.79平方米面积上的钙钛矿薄膜厚度波动小于3微米

，凉州区钙钛矿薄膜光伏电池组件生产基地项目计划投资20亿元，项目主要建设年产2GW钙钛矿光伏电池组件生产基地，配套建设研发中心、生产厂房、办公楼等附属设施。项目建成后，预计年营业收入4亿元，上缴
推进，预计年销售收入2.8亿元。此外，多晶硅+拉晶切片生产、智能制造、高效光伏组件生产项目分别投资3亿元、5亿元、3亿元，涵盖多晶硅生产、智能设备制造等领域，预期年销售收入分别为7000万元、8000

, doi: 10.1126/science.adt5001“与传统真空闪蒸工艺相比，LAD技术攻克了结晶过程不可控的难关，使薄膜残留溶剂减少90%，能够减少钙钛矿表面缺陷，优化结晶形态，从根本上
全产业链护城河。未来，纤纳将在LAD技术基础之上持续迭代大面积钙钛矿高质量结晶相关核心技术，不断完善独具特色的钙钛矿及钙钛矿-晶硅叠层整线工艺并应用于即将上线的GW级产线，推动钙钛矿技术的升级换代。纤纳也

将实验室规模的钙钛矿太阳能电池转化为大规模生产需要钙钛矿薄膜的均匀结晶。鉴于此，2025年5月22日纤纳光电颜步一&杨旸&姚冀众于Science刊发钙钛矿三维层流辅助结晶用于平方米大小太阳能模块的
研究成果，设计了一种辅助结晶过程的方法，即使用定制的3D打印结构在平方米大小的钙钛矿薄膜上产生明确的三维(3D)层流气流。最终生产的钙钛矿太阳能组件面积为0.7906平方米，经认证的能量转换效率为

城市大学研究团队制造的可弯曲钙钛矿 - 硅叠层太阳能电池，结构独特且复杂。它由底部可弯曲的薄膜异质结电池和顶部通过低温工艺制造以防损坏的钙钛矿电池组成。这种分层设计结合了两种电池的优势，既保证了电池的
电池性能不受影响。同时，在硅片两面沉积氮化硅(SiNx)保护膜，切割后去除边缘的SiNx薄膜，为底部电池提供了可靠的保护。顶部电池的结构同样精细，由MeO - 2PACz自组装单层膜、氧化铟锡(ITO

。基于我们的调谐 SAM 的 WBG 钙钛矿器件实现了 22.8% 的功率转换效率 (PCE)。与晶体硅 TOPCon 子电池的集成进一步构建了 PCE 为 31.1%(认证为 30.9%)的钙钛矿
：钙钛矿薄膜的性质。PyAA、PyAA Br、PyAA Me、PyAA MeO和ITO上钙钛矿薄膜的XRD图。b沉积在不同SAM上的钙钛矿薄膜的SEM图像。比例尺为400 nm。c沉积在不同SAM上

多款产品，订单量也持续增加。硅料巨头大全能源，早在多年前硅料价格处于高位时，就开启了半导体硅料的布局，并规划了1000吨/年的半导体级多晶硅产能。在2024年报中，大全能源强调了“向上一体化及横向拓展