薄晶体薄膜
组件转换效率不低于15.5%，单晶硅电池组件转换效率不低于16%。多晶硅、单晶硅、薄膜电池组件自投产运行之日起，一年内衰减率分别不高于2.5%、3%、5%。
2015年，领跑者先进技术产品应达到以下指标
：单晶硅光伏电池组件转换效率达到17%以上，多晶硅光伏电池组件转换效率达到16.5%以上，转换效率达到10%以上薄膜光伏电池组件以及其他有代表性的先进技术产品。国家通过组织光伏发电基地、新技术示范基地等方式
成本低廉，这个薄且具弹性的材料，不像硅晶体又厚又硬，未来可由特殊印刷机制造出重量极轻、可挠曲，甚至是具有各种色彩的超薄太阳能板和镀膜。
发展钙钛矿电池可以调整成分比例，借以改变带隙，提高效率，也可以把带
年11月开始建造，2013年2月陆续完工，2014年11月全部竣工。它是世界上第三大的光伏电站。采用美国第一太阳能公司薄膜技术制造的900万块CdTe光伏模块，占地面积25km2，投资25亿美元
充裕，可轻易把这些结合，并制造出具有高度结晶化结构的太阳能薄膜。2、钙钛矿电池的制作过程可在低温下进行且成本低廉，这个薄且具弹性的材料，不像硅晶体又厚又硬，未来可由特殊印刷机制造出重量极轻、可挠曲，甚至
日本福岛大学10月5日宣布，运用喷墨涂布方式，制成了背面电极式晶体硅型太阳能电池。比报纸还薄，而且能弯曲。使用减薄了的硅基板，采用背面电极的异质结太阳能电池的制造工艺。用喷墨涂布方式形成了背面电极的
福岛大学10月5日宣布，运用喷墨涂布方式，制成了背面电极式晶体硅型太阳能电池。比报纸还薄，而且能弯曲。 使用减薄了的硅基板，采用背面电极的异质结太阳能电池的制造工艺 用喷墨涂布方式形成了背面
日本福岛大学10月5日宣布，运用喷墨涂布方式，制成了背面电极式晶体硅型太阳能电池。比报纸还薄，而且能弯曲。 使用减薄了的硅基板，采用背面电极的异质结太阳能电池的制造工艺。 用喷墨涂布方式
种价格低廉、轻薄且可弯曲的太阳能电池中，使用化合物或非晶硅制成的薄膜型太阳能电池比较知名，而使用硅基板的晶体硅型，将基板的厚度缩小到50m（m：微为百万分之1）以下也能实现。 本次开发的太阳能电池要
索比光伏网讯:福岛大学10月5日宣布，运用喷墨涂布方式，制成了背面电极式晶体硅型太阳能电池。比报纸还薄，而且能弯曲。使用减薄了的硅基板，采用背面电极的异质结太阳能电池的制造工艺用喷墨涂布方式形成
（出处：福岛大学）在这种价格低廉、轻薄且可弯曲的太阳能电池中，使用化合物或非晶硅制成的薄膜型太阳能电池比较知名，而使用硅基板的晶体硅型，将基板的厚度缩小到50m（m：微为百万分之1）以下也能实现。本次
索比光伏网讯:1、什么是隐裂？隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产
阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。2011年
隐裂、热斑、PID效应，是影响光伏组件性能的三个重要原因，近期为大家所关注。今天来说一下隐裂。
1什么是隐裂?
隐裂是电池片的缺陷。
由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体
厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。
2011年，德国ISFH公布了他们的研究结果：根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹
效应，并在玻璃上沉积硫化镍薄膜，制成了太阳能电池，太阳光转化为电能的实用光伏发电技术由此诞生并发展起来。
2014年初我省金寨县为落实省委政府精准扶贫新要求，实施产业扶贫到村、到户、到人、到产业，在
全省率先开展了光伏发电扶贫项目。
光伏电池是怎么发电的?
光伏电池是一种具有光、电转换特性的半导体器件，它直接将太阳辐射能转换成直流电，是光伏发电的最基本单元，光伏电池特有的电特性是借助与在晶体
