背面模块

德国肖特太阳能(SCHOTT Solar)宣布，该公司的多晶硅太阳能电池模块转换效率达到了全球最高的18.2%，并在EU PVSEC上展示了该模块。在2010年的EU PVSEC上，该公司展示了
转换效率为17.6%的多晶硅太阳能电池模块，此次将该公司的纪录提高了0.6个百分点。该模块的最大输出功率为268W。 　　肖特太阳能展示的模块使用了60个转换效率达18.7%以上的单元。单元表面

状况及前景仅靠工艺水平的改进对电池效率的提升空间已经越来越有限，电池效率的进一步提升将依赖新结构、新工艺的建立。具有产业化前景的新结构电池包括PERL选择性发射极电池、HIT异质结电池、IBC背面主栅
、高性能的沉积技术的改进，以及新型互连、集成型模块，卷对卷的制造和包装方式等方面的创新和提高，以便能够成为可与晶硅电池相媲美的光伏电源形式。当前发展起来的薄膜电池，各有各自的优缺点。CdTe因其工艺

，Triex混合动力技术也显示出现实世界能量收集的益处：加州能源委员会（CEC）的测试结果表明Silevo光伏组件是采用晶体硅（C-Si）层的第一块模块。CEC用PV-USA测试条件（PTC）测试了一系列
顶级模块，在空气温度升高的更真实现实世界中分类模块性能。通常情况下，模块是在温度更低的实验室控制条件下根据标准测试条件（STC）来分类。Triex模块的TC/STC比例（真实世界性能/实验室控制条件性能

中，背面电极的形成有赖于银的进化过程。早在20世纪70年代末，正面和背面的接触极是单独在炉内中烧制的，因为在共晶温度的显着差异，二次烧结被认为是必要的，除了增加经营成本，二次烧结也降低了由于额外的热过
程对电池的损害。金属带与另外单独的两侧加热器控件形成一个热障，两侧的热控制器还可以让铝/硅变成更加高效的++P.对于N型太阳能光伏电池，正面和背面电极都用银浆，一起烧制比单个烧制更加有效。迄今，传送带

高达226亿韩元(约合2,080万美元)，其中，太阳能研发设备包括太阳能电池模块研发设备及分析设备。目前，现代重工在运营韩国国内最大的太阳能发电厂，年产量高达600MW，在此基础上，现代重工期望进一步
背面局部掺杂(PERL)电池开发，转换效率达20.4%。公司表示，这两项技术都已通过FraunhoferISE认证。 现代重工表示，今年年底现代重工100MW规模的薄膜太阳电池工厂也将竣工，构建综合型太阳能生产体系。

亿韩元（约合2，080万美元），其中，太阳能研发设备包括太阳能电池模块研发设备及分析设备。目前，现代重工在运营韩国国内最大的太阳能发电厂，年产量高达600MW，在此基础上，现代重工期望进一步加强竞争力
降低成本及提高效率巩固现代重工在综合型新能源公司的领军地位。2012年10月，现代重工已经完成对铜连接选择性发射极太阳能电池的开发，使转换效率高达19.7%，同时也完成发射极钝化背面局部掺杂（PERL）电池

背面与2010年一样，继续采用了在硅晶元和背面电极之间形成钝化层以实现局部接触的PERC构造。此外，德国Q-Cells公司展示了转换效率为18.1％的多晶硅太阳能电池模块。Q-Cells公司的模块

聚烯烃密封薄膜和背面密封合成材料而言，亚太地区是一个规模不断壮大的重要市场。 陶氏已经开始商业化基于聚烯烃的密封薄膜，并推出了背面密封合成薄膜，让光伏板制造商能够为全球市场制造高效、持久
： 将薄膜切片用于光伏模块测试 加速老化测试 电阻测试 湿度测试 薄膜浑浊度/光泽度测量 玻璃粘附力测试

在马来西亚成立了合资公司AUO SunPower，生产只在背面布线的特殊背接触式（Back Contact）构造单元。友达光电的战略是，以这种少见的单元为基础，在模块及安装业务方面发挥优势。 　　但
差异化。比如，前面提到的模块厂商有成精密（Win Win Precision Technology）就一直坚持在台湾生产。该公司只使用台湾生产的单元，在台湾工厂制造模块。而且该公司称今后也不打算在大陆设立

京瓷于2012年9月宣布，该公司采用三栅线电极构造的太阳能电池模块获得了专利（参阅本站报道）。得知这一消息后，笔者随即致电某太阳能电池技术人员询问其意见，而对方最初做出的反应，便是开篇的那句话。虽然
逐渐得到了普及。 　　正当三栅线电极成为行业的主流之时，这项技术却成功地申请到了专利。现在，日本国内市面上的结晶硅型太阳能电池模块有大约6成都是采用三栅线电极（京瓷）。 　　笔者也就