背面模块

。PERL（钝化发射极、背面局部扩散）工艺，是澳大利亚新南威尔士研究的，实验室转换效率已经达到了24.7%。该工艺采用低阻单晶硅片，正背面都有热生长氧化层钝化，金属接触区域也被钝化以减少复合损失。该
工艺目前还没有被量化生产，仅小规模试制过。PERC+LFC（钝化发射极及背面电池+激光点接触）工艺。该工艺是PERL的前身，由德国夫琅和费太阳电池研究中心采用激光扫面打点烧穿背面氧化层形成点状铝硅共熔接

系统的定义一同开发的，达到了更高的制造成品率和模块输出。其中英利和晶澳两家光伏组件制造商正在实施这项新技术。记者：近几年，中国的太阳能光伏行业遭遇双反，背板企业是否受到影响，如今情况是否好转
关于太阳能背板：太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑的作用，具有可靠的绝缘性，阻水性，耐老化性。一般具有三层（PVDF/PET/PVDF）,外层保护层PVDF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为

真空镀膜系统在电池背面沉积氧化铝钝化层，结合Manz LAS 2400激光开孔技术，可帮助电池生产企业在实现高效晶硅太阳能电池规模化生产的同时将拥有成本降至最低。与市场同类系统相比，Manz易于维护的
加大在中国市场的投资，与我们当地业务伙伴一起合作共同提升其太阳能电池生产线的质量和成本效益。在光伏产业，Manz专注于晶硅太阳能电池和薄膜太阳能模块的生产工艺和解决方案。在晶硅领域，Manz可提供金属化

电池背面沉积氧化铝钝化层，结合Manz LAS 2400激光开孔技术，可帮助电池生产企业在实现高效晶硅太阳能电池规模化生产的同时将拥有成本降至最低。与市场同类系统相比，Manz易于维护的全自动化设备体积
电池生产线中，在正面、背面镀膜以及载具清洗等方面均实现了业界最低的拥有成本。 与VCS 1200系统一起推出的还有Manz LAS 2400激光开孔系统。该系统可用于背面钝化层的局部

背面沉积氧化铝钝化层，结合Manz LAS 2400激光开孔技术，可帮助电池生产企业在实现高效晶硅太阳能电池规模化生产的同时将拥有成本降至最低。与市场同类系统相比，Manz易于维护的全自动化设备体积更小
系统外部清洗工艺区和载具，实现了停机时间最小化。与其他厂商提供系统不同的是，仅需 VCS 1200单一系统就可沉积介电质钝化层。该系统不仅极易维护，还可轻松整合至现有电池生产线中，在正面、背面镀膜以及

可以安装在设备背面。这种改变使得太阳能面板不能在光线感知模式下工作。由于太阳能模块与触控传感器矩阵不再同一面，太阳能面板必须通过光线渠道才能获得光线。根据专利中的介绍，这种光线渠道可以是抛物面反射器或
光纤。 如果是选择抛物面反射器或者其他镜像解决方案，触控屏上收集的光线可以被弹回至太阳能矩阵。触控传感器的背面可以制作成反射属性，最大程度增加太阳能面板的吸收率。目前还不清楚，苹果是否会在未来的

推进研究，此次终于实现了超过25％的转换效率（图3）。虽然转换效率的提高潜力很高，但实际投产的话，需要在单元生产线上追加背面图案工序等，或者改进模块工序注4）。图3：2014年2月的测量值此次测量由
太阳能电池单元上实现的。松下还试制了采用72枚该这种电池单元的模块。结果，模块输出功率约为270W，比该公司的最新产品高出25W。图1：转换效率超过25％松下将晶体硅太阳能电池单元的单元转换效率提高到

％的转换效率（图3）。虽然转换效率的提高潜力很高，但实际投产的话，需要在单元生产线上追加背面图案工序等，或者改进模块工序注4）。 图3：2014年2月的测量值 此次测量由日本产业技术综合
太阳能电池单元上实现的。松下还试制了采用72枚该这种电池单元的模块。结果，模块输出功率约为270W，比该公司的最新产品高出25W。 图1：转换效率超过25％ 松下将晶体硅太阳能电池

中心，从2014年5月开始样品供货和销售。太阳能电池模块的制造工序之一是将多个太阳能电池单元串联在一起。该工序用很细的TAB线将太阳能电池单元表面的母线电极和相邻的太阳能电池单元的背面电极连接
索比光伏网讯:田村制作所开发出了在制造太阳能电池模块时使用的助焊剂新产品超低残渣助焊剂。该产品可使残留在单元表面妨碍电池受光的助焊剂残渣较以往产品减少60％。该公司将以太阳能电池的一大产地中国市场为

2014年5月开始样品供货和销售。太阳能电池模块的制造工序之一是将多个太阳能电池单元串联在一起。该工序用很细的TAB线将太阳能电池单元表面的母线电极和相邻的太阳能电池单元的背面电极连接在一起。大多使用焊锡来
田村制作所开发出了在制造太阳能电池模块时使用的助焊剂新产品超低残渣助焊剂。该产品可使残留在单元表面妨碍电池受光的助焊剂残渣较以往产品减少60％。该公司将以太阳能电池的一大产地中国市场为中心，从