背钝化
非晶硅钝化的对称结构可以获得较低的表面复合速率，这些特点是的HIT电池可以获得很高的开路电压(HIT电池开路电压740mv、perc电池开路电压660mv，引述自易治凯先生)，最终效率潜力比目前
到的硅片有潜力做到更薄，HIT电池未来真正成熟之际，可使用100微米厚度的硅片;而P-perc继续降低硅片厚度的空间十分有限，由于其背部的铝背场温度系数和硅片温度系数不同，过薄的P型硅片容易产生隐裂
是国家国际合作专项《原子层沉积氧化铝实现低成本高效晶体硅太阳能电池》项目负责人，国家863项目《效率20%以上基于高效背场和背钝化技术的晶体硅电池产业化成套关键技术及示范生产线》核心骨干及项目实施阶段
，构成空穴传输层。同样，在背表面，由于能带弯曲阻挡了空穴向背面的移动，而电子可以隧穿后通过高掺杂的n+型非晶硅，构成电子传输层。通过在电池正反两面沉积选择性传输层，使得光生载流子只能在吸收材料中产生富集
。
(3)高效率
HIT电池独有的带本征薄层的异质结结构，在p-n结成结的同时完成了单晶硅的表面钝化，大大降低了表面、界面漏电流，提高了电池效率。目前HIT电池的实验室效率已达到23%，市售
、P型高效电池技术 技术1：PERC技术 1)基本解释 PERC技术：采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池效率
0.4-0.5个百分点。目前月产能在7000万片以上，且产品供不应求。可以预期的是，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC多晶电池的技术组合，将更好发挥背钝化的提效作用，将构成多晶差异化竞争力的核心
达到25.09%)
此次打破记录的电池的采用异质结背电极结构，夏普在异质结技术上有传统优势和积累，但沉积在电池正面的非晶硅钝化层和电极层会吸收光能，造成异质结电池短路电流的损失。因此各公司和研究机构都
尝试将电压高的异质结技术与电流高的背电极技术相结合，而夏普，松下和钟化都是采用这一融合结构使电池效率突破25%
(夏普异质结背电极HBC结构)
夏普公司曾在2014年公布其电池效率达到
高效多晶组件结合黑硅与背钝化技术，能大幅提升电池转换效率;组件转换效率高达18.0%，同时具有高可靠性，能适应海边、沙漠等恶劣环境。在尚德益家展区展出了高效组件，整套系统，Just Roof系统
单晶硅和多晶硅太阳能电池转换效率11平均分别达到 19.8%和 18.5%。未来光电转换效率的提升主要依靠制备技术的更新换代。在过去十年中，丝网印刷全铝背场太阳能电池(Al-BSF)占据着光伏电池
(Passivated Emitterand RearContact ， 钝 化 发 射 极 及 背 接 触 电 池 )、 PERT (Passivated Emitterand
成本优势非常明显。金刚线切片在制绒上的挑战，行业已有完善的解决方案，湿法黑硅技术正在不断实现突破，产业化方案已经成熟，成本接近0.1元/片，且将继续降低。而成熟的RIE、MCCE黑硅绒面技术叠加高效背
钝化电池技术，使得多晶PERC效率持续走高。金刚线切片+PERC+黑硅已经被公认为多晶提质降本的主流方向。
从近日完成的领跑基地招标情况来看，双面发电组件的市场会被逐渐打开，盛健介绍，协鑫集成双面多晶
能提高电池效率0.2-0.3%左右。而在N-PERT电池背面采用热氧方式生长二氧化硅(SiO2)薄膜来钝化电池背表面，厚度约3-5nm，带有正电荷，其良好的界面钝化性能能有效降低N+层的反向饱和电流
