背钝化

更低的成本带来的价格优势。据了解，PERC双面组件只需基于现有产线增加沉积背钝化层和背面激光开槽两道工序，几乎不增加额外成本。因此未来N型双面技术如何实现有效降本，将成为其提升市场竞争力、争夺市场份额
，在基底中捕获电子形成复合中心，从而导致3~4%的功率衰减，即使采用氢钝化等技术也无法完全消除光衰;而N型双面则与PERC双面不同，基底掺磷，没有硼氧对形成复合中心的损失，使得电池几乎无光

PERC电池良品率达到97%以上，已经接近常规电池。 据记者了解，制造装备在PERC电池技术的发展过程中扮演着至关重要角色，目前，自动化成为PERC新增产线的标配，PERC关键设备背钝化技术路线明晰
，量产效率也不断攀升，这足以证明PERC技术拥有强大的生命力和广阔的应用前景。 PERC电池只需在传统电池工艺基础上增加Al2O3/SiNx背镀膜和激光开膜两步工艺，与其它高效电池及技术相比，PERC

来源：太阳能杂志 摘要：以Al2O3/SixNy为钝化层，制备了PERC单晶硅太阳电池，研究Al2O3钝化层厚度对钝化效果的影响，分析硅片少子寿命变化、烧结曲线对PERC电池电性能参数的影响
基础上增加了背面Al2O3/SiNxHy层叠钝化与激光开孔工艺。利用Al2O3薄膜的场钝化效应与SiNxHy薄膜的氢钝化效应将硅片的有效载流子寿命由10～20s提高到100～120s，同时利用激光对

如下： 1.局部接触，减少复合损失 2.背面具有高反光，可以减少背表面光吸收，增加内反射，提高光利用率 3.背面是钝化层，减少表面复合损失，降低复合速率 背表面钝化不仅可以提高光的利用率

电池技术实现了极快的增长。其他组件层面的创新仍在酝酿中，如双面组件、五、六或多母线组件，以及叠瓦状组件。 在未来三年中，双面和半电池组件与新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结(HJT
)和交叉指背接触(IBC)等N型技术相结合，均有机会在总的组件市场中占有相当大的份额。 市场对高性能产品的需求将持续增长。在日本、美国以及许多欧洲国家的高端市场，大多数住宅和小型商业细分市场也需要

在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。此次爱康光电推出的PERC组件转化率达到了19%。 此外还有，多晶防尘组件(含有特殊工艺，自带清洁效果
结构外表美观精致，具备更低的遮挡和电阻损失，能够产生更高的功率输出;同时具有优越的温度特性，组件功率温度系数-0.36% /℃。 FRC N型背接触组件 晶澳FRC N型背接触组件外表美观，正面

，叠瓦等组件技术也在不断改进升级。 尽管这些技术中的大多数已为人所知多年，但直到最近它们才开始成为主流，并逐渐开始实现规模生产，Karl Melkonyan说。 在未来三年，结合新的电池技术，如钝化
发射极后接触(PERC)或包括异质结的n型技术( HJT)和交叉背接触(IBC)等，双面和半片组件都有机会获得整个组件市场的重要份额。 光伏制造商们推动更高效率的太阳能电池组件的进程还在继续

发展专项项目的通知，其中，支持钝化发射极及背局域接触(PERC)以及双面PERC、本征薄膜异质结(HIT)、全背电极接触晶硅(IBC)、N型双面、金属穿孔卷绕(MWT)、黑硅多晶、新型(柔性)薄膜、多主

人所知多年，但直到最近它们才开始成为主流，并逐渐开始实现规模生产，Karl Melkonyan说。 在未来三年，结合新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结的n型技术( HJT)和
交叉背接触(IBC)等，双面和半片组件都有机会获得整个组件市场的重要份额。 光伏制造商们推动更高效率的太阳能电池组件的努力还在继续。 尽管高效组件的制造成本和价格相对较高，但对高效产品的需求还在