背结太阳能电池
单晶硅和多晶硅太阳能电池转换效率11平均分别达到 19.8%和 18.5%。未来光电转换效率的提升主要依靠制备技术的更新换代。在过去十年中，丝网印刷全铝背场太阳能电池(Al-BSF)占据着光伏电池
千亿元的大型企业集团。2008年隆基泰和进军新能源领域，投资42亿元，建立光为绿色新能源股份有限公司，规划年产能600兆瓦的光为多晶硅太阳能电池生产基地开始建设。目前已在世界四大洲建立起生产、营销及
、晶澳等公司建立战略合作伙伴关系。先导的ALD背钝化设备、RIE干法黑硅设备、MBB多栅串焊机达到了全球领先的水平。结合先导自主研发的MES系统，可为光伏企业打造“无人车间”。
刘汉元
2018年
的吸收，电流有所损失，因此将钝化接触用在正面无遮挡的背接触设计中就成为了一个两全齐美的解决方案。日本钟化公司正是采用异质结背接触技术取得了目前单晶硅电池的世界最高效率。此次ISFH效率达到26.1
德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)与汉诺威大学日前宣布研制出了效率达到26.1%的太阳能电池，结果经过ISFH检测中心的认证。ISFH称这是目前世界上效率最高的p型硅太阳能电池，也是欧洲目前效率最高
展览会（PV Taiwan 2017）期间宣布推出全新一代DK92正银技术平台，率先兼容包括双面氧化铝钝化在内的各类PERC背钝化镀膜技术与工艺，包括原子层沉积ALD（包括空间区隔式ALD、基于加工
，DK91B相对于既有行业PERC工艺进一步降低烧结温度10-15oC，额外贡献1mV以上的开路电压，提升业内PERC效率基准0.1%以上。面向未来，帝科电子材料（DKEM）进一步检视晶硅太阳能电池技术的
仅仅是对背表面沉积和激光开背等工艺进行优化。太阳能电池生产线上的每一步骤均需相互配合。PERC技术并非即时解决方案，而需要时间来完成转型。我们同时还涵盖了单晶/多晶领域，毫无意外地，在太阳能电池工艺阶段
，因此，成本削减的空间还很大。 作为新一代构造，很多厂商好像没有选择HIT太阳能电池采用的异质结，而是选择了背接触方式。如果背接触方式成为主流，会对部件和装置等的采购不利吗？ 背接触方式很多情况下是与我们一样采用n型晶圆的。如果背接触方式推广扩大，n型晶圆得到普及，有望降低价格。
使用了在硅基板上形成非晶硅层的异质结以及只在背面形成电极的背接触结构。在通过非晶硅层的作用来抑制硅基板表面载流子复合的同时，去掉了受光面的电极，增加了入射到单元的光线。另外，截至目前，夏普和松下都未
明确该构造单元的量产时间。夏普已经将背接触结构应用到产品中。在背接触结构中组合使用异质结的研究成果是在2012年12月日本国内展会上首次公开的。当时的单元转换效率为21.7％。2013年2月提高至
在结晶硅型太阳能电池领域，此前一直都是SunPower和松下争夺转换效率最高值。SunPower采用将电极从单元表面去掉，只在背面形成电极的背接触（背面电极）构造。这种构造
夏普开发出了组合使用背接触方式和异质结方式的新构造单元（a）。小面积单元的转换效率目前为21.7％（b）。夏普计划进一步实现高效率化。（图：夏普） 夏普如此自信的
转换效率方面逼近两强 采用无机材料的各种太阳能电池也提高了特性。比如夏普公司正在开发的异质结背接触（HIT-IBC）构造的单晶太阳能电池新一代BlackSolar，小尺寸电池单元的转换效率
