背结太阳能电池

紫外、导热、阻燃等性能也大幅提升。金刚线切割、钝化发射区背面电池(PERC)技术等成为行业热词，得到市场的逐渐认可;与此同时，之前甚少企业介入的全背接触式电池(IBC)、异质结电池(HIT)以及金属缠绕
背接触电池(MWT)等高效电池技术也受到了越来越多企业的关注和投入。十三五光伏技术创新规划提出，2020年前将晶硅太阳能电池效率提高到23%以上的目标，实现HIT、IBC等电池国产化等。从成本

电极技术、全背结技术、适合光伏电池专用的吸杂工艺等技术的研究及应用。鼓励晶澳太阳能发展技术成熟的PERC电池、金属穿孔卷绕（MWT）电池、双面电池、黑硅电池、HIT电池、IBC电池等高效晶硅电池规模化
晶科技等规上电池片生产企业4家，其中通威太阳能合肥基地成为全球单体规模最大的晶硅太阳能电池生产基地。国内外行业龙头有协鑫集成、隆基、晶科能源等。组件：我市现有规上组件企业9家，包括晶澳太阳能、天合光能

为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。太阳能电池片的烧结方法于此类似，烧结是和丝网工序密不可分的一个部分，烧结的好坏也直接影响丝网印刷的好坏，烧结的过程主要是将丝网印刷好了的正负
电极在高温的作用下与硅片形成良好的接触欧姆接触，从而提高太阳能电池片的开路电压和填充因子，同时烧结炉内的高温可以促使镀膜工艺过程中产生的H向电池内部扩散，对太阳能电池片有良好的钝化作用，提高太阳能电池的

索比光伏网讯:太阳能电池片科普系列丝网印刷篇丝网印刷是太阳能电池片制造生产过程中的核心地带，之所说是核心地带并不是说它是电池片生产工艺的核心，而是工艺管理的核心，丝网印刷工序汇集了整条电池片生产线
印刷行程。 二、丝网印刷流程三、银电极银电极的主要作用是输出电流。与电池PN结两端形成欧姆接触，P型区接触的电极为电流输出的正极，N型区接触的电极是电流输出的负极。正面电极由两部分构成，主栅线和副栅线

、全背结技术、适合光伏电池专用的吸杂工艺等技术的研究及应用。鼓励晶澳太阳能发展技术成熟的PERC电池、金属穿孔卷绕（MWT）电池、双面电池、黑硅电池、HIT电池、IBC电池等高效晶硅电池规模化生产，促进
上电池片生产企业4家，其中通威太阳能合肥基地成为全球单体规模最大的晶硅太阳能电池生产基地。国内外行业龙头有协鑫集成、隆基、晶科能源等。组件：我市现有规上组件企业9家，包括晶澳太阳能、天合光能、中南光电

是持续性的。二、扩散扩散是为电池片制造心脏，是为电池片制造P-N结，POCl3是当前磷扩散用较多的选择。POCl3为液态磷源，液态磷源扩散具有生产效率较高、稳定性好、制得PN结均匀平整及扩散层表面良好等
得N型半导体。三、刻蚀在扩散工序，采用背靠背的单面扩散方式，硅片的侧边和背面边缘不可避免地都会扩散上磷原子。当阳光照射，P-N结的正面收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到P-N结的背面，造成

是通过增加电池的光吸收方面，比如光陷阱结构，就是通过化学刻蚀或制绒等手段来增加电池的光吸收效率；第二是通过有效分离光生载流子，降低载流子复合来实现电池效率的提高，常用的手段为增加背场、增加钝化层、改善衬底
材料等。以下为小编列出的几种正在开发的电池前沿技术，以作参考。1、IBC电池IBC电池即全背电极接触晶硅光伏电池，选用N型衬底材料。IBC电池的优势在于正负极的金属接触均在电池片的背面，使得电池表面

正面发射结和背表面场（BSF）的结构，正面硼扩散的方法很多，按硼源的类型来分，有液态BBr3扩散，以及各种用于丝网印刷和旋涂的商品化硼浆，按扩散设备来分主要有管式扩散和链式扩散两种。研究发现，在众多硼
电性能正在引起很多一流制造厂商和市场的密切关注。PERT（Passivated Emitter，Rear Totally-diffused cell），钝化发射极背表面全扩散电池，是一种典型的

效率提升空间和稳定性，成为行业关注和研究的热点。根据图1和2国际光伏技术路线图ITRPV2015的预测，随着背接触（BC）、异质结（HIT）等电池新结构，及激光、离子注入等新技术的引入，N型单晶电池的
根据其发射结的位置可分为正结型（p+nn+）和背结型(n+np+)，根据其受光面不同分为单面受光型和双面受光型。PERL电池根据其受光面不同，也可分为单面受光型和双面受光型。如图5所示。本文将就几种