聚氟乙烯膜

Tedlar PVF薄膜和PVDF薄膜。PVF薄膜，又名聚氟乙烯薄膜，因其优异的抗紫外耐高温耐腐蚀性能而被广泛应用于太阳能，航空航天和交通等领域。杜邦 Tedlar PVF薄膜是目前光伏领域唯一具有30
、温度循环等多种环境因素长期作用后，仍保持优异;PVDF薄膜，又名聚偏氟乙烯薄膜，PVDF薄膜在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，容易造成横向机械性能均较差，成膜过程中加入大量亚克力也会导致固有脆性强

/Tedlar)已经成为了行业标杆，尽管市面上不断有各种山寨品出现，但无一能超越其优异的产品性能。 那么问题来了，为什么是聚氟乙烯(PVF)薄膜？ 首先，聚氟乙烯(PVF)薄膜采用双向拉伸制造工艺
Tedlar 薄膜产品质量的可靠性和一致性。 相对而言，聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜主要使用吹膜和流延两种成型工艺。这两种成型工艺制备的薄膜在纵向方面有不同程度的拉伸，但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，造成

后才会投入研发。 继1945年开发聚四氟乙烯之后，1961年，杜邦推出了单氟材料，聚氟乙烯，也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后，美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年
聚氟乙烯材料已经有超过50年的辉煌历史，以此材料发展出的双向拉伸薄膜至今为止是唯一通过30年以上户外实绩验证的背板材料。 至于银浆，从1990年开始杜邦的导电银浆一举将电池转换效率推升到二位数，使

山寨品出现，但无一能超越其优异的产品性能。 那么问题来了，为什么是聚氟乙烯(PVF)薄膜? 首先，聚氟乙烯(PVF)薄膜采用双向拉伸制造工艺，所制备的薄膜在横向和纵向两个方向都经过强化，机械性能均衡
烯(PVDF)薄膜主要使用吹膜和流延两种成型工艺。这两种成型工艺制备的薄膜在纵向方面有不同程度的拉伸，但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，造成薄膜横向机械性能均较差。另外，PVDF自身难以成膜，必须

太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池（光伏）组件，位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化
。 光伏背板的分类 按背板膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有少数厂家

采用基于杜邦 特能 (Tedlar) 聚氟乙烯(PVF)薄膜制成的TPT (Tedlar/PET/Tedlar) 双层氟膜背板，该背板经实验在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。 杜邦