组件功率计算

管理方面，天合完成了系统化和数字化的工作，正在致力于通过物联网、边缘计算和工业互联网以及5G技术实现智能制造，目前在工业视觉智能检测方面取得巨大突破。 我们是产能结构最领先的公司了，脱胎换骨成为一个的
自由组合，形成协同创新团队，探讨如何在组件功率增大迈入600W+时代后更好地为终端客户带来更大价值，尊重各家的技术路线选择，无论是210还是182。 一周之内，联盟秘书处收到了39份回应，涵盖设计院

、阿特斯又推出以182mm硅片为基的组件新品，最高78型组件功率升至590W。当企业在500W赛道你追我赶时，天合光能新一代至尊问世，正式开辟了600W新赛道。 5个月，跨时代 2020年的
。2019年SNEC光伏展会上，400W+组件竞相登场，光伏4.0时代正式到来。至今，光伏市场中大规模应用的高效组件功率仍徘徊在400W-440W之间。 其实在500W至尊组件发布之后，天合已经着手打造

2020年5月，天合光能发布《至尊组件技术白皮书》时，就向行业宣告：随着产业链的发展及完善，未来，在现有5列版型基础上增加一列电池片变为6列，至尊组件功率就可以提升到600W以上，至尊组件功率还有
天合至尊系列600W组件的正面短路电流为18.42A，开路电压41.7V。计算得出，其他品牌每串最多只能有24块组件，而天合每串最多可以有33块组件，单串功率提升约41%。 由此带来的好处是

逐步实现智能制造。智能制造的基础是自动化、数字化、信息化，把自动化作为实现智能化的抓手。在充分自动化前提下，运用物联网/互联网等技术，让工厂内所有资源相互连接，通过云计算/大数据实现动态调配，高质、高效
达535W，78片组件功率高达580W。可以说，大尺寸组件已是大势所趋。 大组件可以节约土地，减少人工，但过大的组件尺寸也会对下游安装带来影响，尤其是双面发电组件日渐成为主流，进一步加大组件重量

生产技术和设备的引进，意味着由上游硅片企业发起的大尺寸之战开始在电池端全面展开。 大尺寸迎来发展良机 平价上网的压力迫切需要高效电池技术提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶
组件功率10-15W，但产生的收益无法满足市场降本需求。 大尺寸硅片的出现，一方面可以与多主栅半片、叠瓦、拼片等组件技术实现兼容，兼容性好;一方面可以大幅提升组件功率12W-100W，显著降低电池及组件端

20个国家。 行走于节点之前 2018年，天合正式向业内发布了天合智能优配TrinaPro，第一代优配方案主要做硬件层面的集成：通过组件、逆变器、支架匹配，综合计算双面组件正背面受光情况，改变
了业内传统印象里的根据天象转动的跟踪模式，计算出了新的跟踪算法，引起业内瞩目。 优配另一个优势是高整合度的产品没有组件尺寸变化，订单执行期间的变数问题。以往光伏行业到抢装的时候往往买不到原来尺寸的组件

CELLS利用反射光的高效率"Q.ANTUM电池"。 美国宇航局用卫星计算云层吸收的太阳光 太阳辐射到地球的光线约有1,360W/㎡。但是太阳发射出来的光不可能全量抵达地面。去掉地球大气层
方法。如果太阳能光伏发电能被准确地估计，我们就能计算出需要从其他能源获取的电量以及需要储存的电量。 ▲ 乌云密布时，云的覆盖减少了到达地球表面的太阳辐射。/来源：Pixabay 最近

=1000W/m2,AM=1.5)。 假设某地的最低历史温度为0度，采用530W组件，在直流侧1500V的系统中，温度系数为-0.28%/℃，按照IEC62548推荐的标准计算方法，每串组串最多可以接
温度 IEC标准算法vs逆变器器厂商推荐算法(最低温度定为零度时计算出的结果) 如果采用一些逆变器厂商推荐的计算方法，由于考虑到了光照的原因，组件工作温度会高于环境温度，那么

平准化后计算得到的发电成本，简而言之就是电站平均每度电的发电成本。要降低度电成本，就要提升电池效率、组件功率，持续降低生产成本，提升更高的发电量，并确保长期的可靠性。 据统计数据，未来几年
的数据信息。他们应用Orgill-Hollands模型计算法向直接辐照度(DNI)和漫反射水平辐照度(DHI)，这种方法使用晴空指数作为唯一变量来估计漫反射系数，日平均环境温度和反照率值也作为参数被

19.1kW，数据显示，25-30kW光伏电站装机数量急剧增加，成为20kW之后的主力装机容量。 究其原因，一方面是由于硅片电池技术的迭代，让组件功率越来越大，同样的屋顶面积，利用大功率组件，电站的
1.5倍直流侧超配，机器拥有更好的兼容性和可扩展性，以山东地区为例，按照户用光伏1.2倍最佳容配比计算，25kW机器可接入30kW光伏组件，也就是说30kW的户用光伏电站，用固德威25kW机器就可以满足