组件功率计算
根据用户每天的用电量确认组件功率。 组件的设计原则是要满足平均天气条件下负载每日用电量的需求，也就是说太阳能电池组件的全年发电量要等于负载全年用电量。因为天气条件有低于和高于平均值的情况
光伏组件用材料试验程序-第1-4部分：封装材料-透射率的测量和太阳加权透光比、黄变指数及紫外截止波长的计算(项目组长：Dave Miller)
是关于透光率的标准，已经于2016年正式发布，此次
、测量设备的计量与操作等多方面着手，列举了可能带来产线组件功率测量不确定度的各种因素，并重点讨论了入射角引起的干扰，从而为有效提升产线组件功率测量的精度提供技术指导。
光伏组件循环(动态)非均匀风载荷
的模式，通过增加电池片的主栅数来起到降低内部损耗，增加组件功率的效果;通过升级的圆丝焊带，有效对斜射光进行二次反射，大幅提升IAM。在众多的栅线数目选择中，晶科通过多次试验，结果如图2所示，组件功率
半片组件温度系数为-0.35% W/℃，全片组件为-0.37% W/℃，在温度较高地区，组件工作温度可能高达75℃，此时半片组件将比全片组件功率高5%。
2 Tiger组件系统设计
2.1
、流动性、偿付能力和资产使用效率)，代入公式计算出得分，以衡量企业财务健康指数与破产可能性。
得分3以上显示财务稳健，1.8以下显示破产可能性大。
PV-Tech组件制造商可融资性评级：
评级结果分为
辐射水平的波动中实现尽可能多的上网电量，部分项目还会额外超装组件。组件功率与并网功率的比值称为电站的容配比。以往容配比通常为1.1-1.15，近年来随着组件效率提升和占系统总成本比例的下降，容配比
光伏电站并网大潮之后，先琢磨降低运维成本降低组件功率损失的人先上岸。
光伏电站建成并网后，运营维护工作上升成电站的工作重心，直接关系到电站能否长期正常稳定运行，并影响电站的成本投入、投资
，组件类型，热斑形态，热斑分布区域等生成组件健康报告，精准指导组件消缺，用最低的投入成本实现最大的产出。
- 光伏智能巡检系统可以根据需求分别导出电站报告-
经计算，此套智能运维
〔2016〕1150号)时，曾提出一版光伏发电重点地区最低保障收购年利用小时数，但该方案考虑了一定的弃光限电，也不完全合理。合理利用小时数需要主管部门发文明确，除了上面两种计算方式，也可能在2016年保障
逆变器额定功率为准。如果是以组件功率为准，建议允许电站申报调整装机容量，但不改变其上网电价。当然，这样的前提是组件数量、功率不变，具体则由地方主管部门、电力公司进行监督。
02
建成并网后通过技改
，不再需要复杂的计算来证明其优势时，投资商的采购倾向才开始明显转向，此后单晶组件市场份额快速提升，单晶硅片的扩产速度反而成为唯一限制因素。
双面双玻组件显性性价比拐点临近：在当前材料价格水平下，双面双玻
，单晶组件没有竞争优势。2016年下半年起：1)单晶成本下降使实际价差拉近;2)单多晶组件功率差拉开使合理价差扩大。单多晶组件实际价差开始低于合理价差，意味着性价比反转，使用单晶产品将使终端电站获得
突出的技术特点。
周洪伟将降低LCOE的策略进行了详细分解：
1、当前光伏组件功率越来越高，尤其是最近的210mm硅片、结合双面组件技术，使得组件输出功率提升的同时也带来了更高的工作电流。该款
LCOE可降低2~3%。周洪伟说。
2、通过特变电工自主研发的TB-eCloud平台，应用大数据、云计算和人工智能实现智能运维，发电量提升超过2%， LCOE降低4%以上。
3、光伏电站常常位于电网
，向更大硅片发展，是趋势，也是必然。
有人说，硅片尺寸之争是生死之争，不无道理。
精细的166mm算法
166mm是一个精心计算的结果。166mm已达部分设备允许的极限，短时间内硅片尺寸标准难再
210硅片的超大尺寸可能导致的组件高电压、高电流，大组件尺寸，热斑及隐裂等潜在风险，天合光能推出了三分片+多主栅+小间距的解决方案。该方案平衡了组件电流、组件电压、组件尺寸，提升了组件功率及组件效率
光伏组件的一种辅材，是电站直流侧连接的关键零部件。从连接器的视角，如何看待组件功率提升对电站业主的影响?
电流增大
即使是500Wp组件，它的系统电压仍将以1500V为主，因此对于零部件的影响主要
~40A左右，组件功率提升对其几乎没有影响。以史陶比尔MC4-Evo2为例，搭配4mm2光伏电缆时，它的额定电流能够达到45A，不仅满足单个组件的通流要求，最大可满足3个组串的汇流需求。
当然，电站设计
