组件产量成本

，全球光伏组件产能达50GW，其中我国产能为34GW，约占全球产能的70%。我国国内光伏组件产量达到21GW，需求量仅为2.0GW，大约18GW的过剩产量需要靠出口解决。而同期，受欧美对我国
光伏组件已经用作建材，必须具备坚固耐用、保温隔热、防水防潮、适当强度和刚度等性能。建筑集成光伏是光伏建筑一体化的更高级应用，光伏组件既作为建材，又能够发电，一举两得，可以部分抵消光伏系统的高成本，有利于

，全球光伏组件产能达50GW，其中我国产能为34GW，约占全球产能的70%。我国国内光伏组件产量达到21GW，需求量仅为2.0GW，大约18GW的过剩产量需要靠出口解决。而同期，受欧美对我国
、保温隔热、防水防潮、适当强度和刚度等性能。建筑集成光伏是光伏建筑一体化的更高级应用，光伏组件既作为建材，又能够发电，一举两得，可以部分抵消光伏系统的高成本，有利于光伏的推广应用。目前，国外已经出现了

光伏产业健康发展的通知》(国发24号)，根据各地太阳能资源条件和建设成本，将全国调整分为三类太阳能资源区，相应制定光伏电站标杆上网电价，分布式光伏发电实行按照全电量补贴的政策。 2015年10月底国家发展
光伏产业链上收益最高的环节，逐渐成了继制造业之后的聚集焦点，保持内部收益率持平或者继续提高是市场投资的主旋律。 提高电站内部收益率，首先想到的答案自然是降成本，其次根据电价补贴的发放原则，提高的发电量

杠杆作用促进光伏产业健康发展的通知》(国发24号)，根据各地太阳能资源条件和建设成本，将全国调整分为三类太阳能资源区，相应制定光伏电站标杆上网电价，分布式光伏发电实行按照全电量补贴的政策。2015年
的聚集焦点，保持内部收益率持平或者继续提高是市场投资的主旋律。提高电站内部收益率，首先想到的答案自然是降成本，其次根据电价补贴的发放原则，提高的发电量便是下一个答案。而综合来看，从系统成本、运维效率

片，同比略有增长；电池组件产量19.6GW，同比增长26.4%；硅片、电池、组件等主要光伏产品出口额77亿美元。据初步统计，上半年我国光伏制造业总产值超过2000亿元。 3、关键技术工艺水平持续提升
单位产能光伏制造业投资继续下降，多晶硅平均生产能耗继续下降；骨干企业单晶及多晶电池平均转换效率有所提升，背电极、异质结、高倍聚光等多种技术路线加快发展；光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下

；电池组件产量19.6GW，同比增长26.4%；硅片、电池、组件等主要光伏产品出口额77亿美元。据初步统计，上半年我国光伏制造业总产值超过2000亿元。3、关键技术工艺水平持续提升单位产能光伏制造业投资继续
下降，多晶硅平均生产能耗继续下降；骨干企业单晶及多晶电池平均转换效率有所提升，背电极、异质结、高倍聚光等多种技术路线加快发展；光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6-0.9元/千瓦时

下滑，度电成本也逐年下降，未来政府补贴对行业发展的影响力度将逐渐消减。IHS预计2015年全球光伏装机量增长16%-25%，介于53-57GW之间。 　　 　　由于中国光伏市场经常受到欧盟、欧美
目光 　　 　　中国太阳能资源非常丰富，中国光伏发电产业于20 世纪70 年代起步，90 年代中期进入稳步发展时期。太阳电池及组件产量逐年稳步增加。经过30 多年的努力，已迎来了快速发展的新阶段。到

。2014年我国光伏组件产量为35GW，即便有着国际大市场，也无法容纳我国巨大的产量，造成大量存货堆积，供求关系严重失衡。需要依赖国际市场，这其中，多晶硅的进口比例为50%，所制成的光伏电池及组件80
伏产业的早起扶持偏重于制造环节，对光伏应用基础建设资金投入不大；二、光伏终端应用成本相对其他能源较高，普通消费者难以接受；主、国外市场需求的巨大弥补了国内内需不足的弊端。全球光伏市场需求量的稳步增加，对

及组件制造上为世界第一大国，且太阳能电池及组件是光伏产业的核心环节，但我国却没有如此大的需求量，究其原因，我国光伏应用市场一直打不开，巨大的产量只能依靠国外市场去消化。2014年我国光伏组件产量为
，造成这种局面的原因主要有：一、政府对光伏产业的早起扶持偏重于制造环节，对光伏应用基础建设资金投入不大；二、光伏终端应用成本相对其他能源较高，普通消费者难以接受；主、国外市场需求的巨大弥补了国内内需不足

分别为浙江、广东和河北省，占全国并网总量的40%。 中国也是全球最大的光伏设备生产国。2014年光伏电池组件产能63GW，产量35.6GW，全球占比70%，连续8年位居全球光伏电池组件产量前位。在全球
2014年投产的光伏发电项目(含自发自用和上网电量)省里给予0.2元/kWh的补贴，补贴10年。2015-2017年投产的项目根据成本变化调整。 陕西省。规定在2015年前，对光伏发电实行增值税及征即返