积灰

，不易积灰和降雪。无框设计也有助于减少PID的影响。 有框、无框设计各有利弊，没有绝对的优势和劣势，而是取决于项目要求。从中国海关出口数据来看，有框双玻组件目前在海外双面市场占据主导地位，N型占

。 下图是2019年9月的辐照度和环境温度数据。 除了总发电量对比，还进行了积灰对组件的影响对照试验。自8月起在三组正信组件之间进行了测试。其中两块组件为带有自清洁涂层的组件
(ZXP6-60-275/P)中，其中一块每周清洗一次，而另一块不清洗。未经清洗的无自清洁涂层组件(ZXP6-60-265/P)则作为参考样品。三种样本的平均发电量如下图所示。 试验表明，带自清洁涂层的组件发电量提高了1.1%。随着时间的推移，积灰的增加，预计发电量差距将更大。 数据来源：光伏杂志

光伏电站总量的80%。而这5省又恰恰是风沙灰尘严重的地区。也就是说,大部分光伏电站的应用环境还是非常恶劣的。其中逆变器设备及逆变器房的积灰和灰尘问题显然没有被明显重视,于是给运维带来了非常大的工作量,特别是
风沙进入机房呢?防尘网可有效改善设备的积尘情况,但不能完全阻挡灰尘进入。集装箱和逆变器防尘网一般采用G4等级或者50PPI滤网;逆变器在白天工作时,大功率风扇高转速,将外部灰尘带入机房内部,其中

物流中心位于新郑市龙湖镇魏庄村G107连接线以南，占地350亩，每天大货车可达800-1200辆次，道路扬灰也就成了该项目的主要污染物。 灰尘是影响光伏电站发电效率的关键因素。组件积灰会对阳光造成

积灰、碎屑、鸟粪、树叶等各种异物都是电站运维时需要扫除的，尤其是积灰，其影响远远超过了人们为提高发电效率而在电池技术、逆变器技术等方面所作的各种努力。 传统的光伏电站清洗方案各有优缺点，概括起来有

：组件表面局部遮挡、积灰、脏污等。 电池缺陷可以通过各种监测和质量管理系统来控制。目前已有很多第一梯队的组件厂在生产过程中引进了电致发光红外监测系统，防止有缺陷的电池用在组件中。但是，组件运输
形成阴影。由于局部阴影的存在，太阳电池组件中某些电池单片的电流、电压发生了变化。其结果使太阳电池组件局部电流与电压之积增大，从而在这些电池组件上产生了局部温升。太阳电池组件中某些电池单片本身缺陷也可能

、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声; 2)、逆变器上的警示标识应完整无破损; 3)、逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热
℃，晶体硅光伏组件组大输出功率下降0.04%。所以要避免温度对发电量的影响，保持组建良好通风条件。 灰尘的损失不容小视 晶硅组件的面板为钢化玻璃，长期裸露空中，自然会有有机物和大量灰尘堆积。表面落灰遮挡

案例来讲，正常都有超过10%的收益,在重污染地区发电量提升甚至超过50%。人工清扫频次太低,积灰速度太快经常电站没法处于满发状态，智能清扫机器人每天清扫，不考虑设计，遮挡，设备利用小时数的情况下，基本都可以让电站实现设计目标。

导致系统发电能力也变得越来越差。因此，在光伏电站运维工作中，组件清洗是一项非常重要的工作。 然而，组件的清洗时机与判断方式却一直是比较棘手的问题。因为如果清洗次数不足，组件积灰严重，由此产生的隐形损失
表面积灰。通过以上方法，优得运维的工程师们便可以每天轻松地对350+的场站组件清洗状态进行判别。 除此之外，优得运维还采用了国际领先的ISO9060 规定的A级日射强度计，并且定期会有线下运维工程师对其