硅片行业

硅片切割到组件封装的完整工艺流程。项目一期投资额达2000万美元，预计2026年第一季度投产，首年产能即可满足尼日利亚全国约40%的光伏组件需求。“目前尼日利亚85%的光伏产品依赖进口，每年耗费超3亿
美元外汇。”阿巴拉克指出，“新工厂的800MW年产能不仅能实现自给自足，还可向加纳、贝宁等邻国出口，助力西非经济共同体(ECOWAS)实现2030年可再生能源占比45%的目标。”据行业数据显示

实现高质量发展》，指出光伏、新能源车以及储能三个典型行业存在内卷式竞争。7月1日，中央财经委员会第六次会议强调，依法依规治理企业低价无序竞争，引导企业提升产品品质，推动落后产能有序退出。6月30日
，国内头部光伏玻璃企业宣布自7月起集体减产30%，以缓解行业“内卷式”竞争，预计7月国内光伏玻璃产量将降至45GW左右。出口方面，5月光伏组件出口约22.89GW，环比增长4.8%，同比增长4.7

全球异质结光伏技术迎来里程碑式突破!东方日升新能源股份有限公司(股票代码：300118)今日宣布，其基于自主创新的n型异质结(HJT)技术平台开发的伏曦系列组件，量产平均功率正式突破740Wp，刷新行业
量产效率纪录。电池转化效率经权威认证(福建计量院)达26.61%，成功应用在740Wp伏曦Pro组件中，实现研发成果立即导入量产，这一成就标志着东方日升在高效光伏技术产业化进程中再次引领行业变革

筑基结构升级，共拓行业高质量可持续发展新路径。中国建材国际工程集团有限公司副总经济师、中建材浚鑫科技有限公司总经理王海林首先发表致辞。他表示：值此加入760W+俱乐部一周年之际，非常高兴与各位同仁相聚
产业自律、突破提效瓶颈，共同推动行业迈向高质量、可持续发展新阶段。中建材浚鑫副总经理孙涛作为本次会议主持人，依次介绍了参会的俱乐部成员各单位领导及特邀嘉宾。中建材浚鑫科技有限公司副总经理兼首席技术官

、印度等新兴市场的光伏装机爆发式增长，成为未来增速最快的区域。不过，光伏组件回收行业在发展过程中也面临诸多挑战。当前主流的机械回收工艺面临精度与纯度的双重难题。传统破碎分选技术对硅片的损伤率高达 15
回收企业的技术升级。成本方面，据行业调研，每吨太阳能电池板的回收处理成本约 800 - 1200 美元，而同等重量的原生材料采购成本仅为 600 - 900 美元(硅料价格波动时差距更小)，成本倒挂

，正泰新能积极推行清洁能源使用，优化能源结构，大幅降低生产过程中的碳排放。在技术创新方面，正泰新能持续加大研发投入，推动光伏技术迭代升级。公司研发的ASTRO N系列高效组件不仅具备行业领先的转换效率
，更在原材料选择、生产工艺和产品回收等环节贯彻环保理念。通过采用更薄的硅片、更高密度的封装技术，正泰新能实现了单位产品材料用量的持续降低，有效减少了资源消耗。正泰新能还建立了完善的供应链可持续发展

近十年6.46%的分位水平。兴业证券在研报中指出，“当前光伏板块市净率估值已回归至相对低位，行业正处于周期底部。”供给侧政策预期愈发显著从当初的“众星捧月”到如今的“避之不及”，光伏板块仅仅用了两年
时间。在此期间，一场声势浩大的产能“大跃进”让光伏行业深陷高度内卷的泥潭。截至2024年末，主产业链四大环节的有效产能已经达到了全球市场需求的1倍以上。不过，作为中国的国家名片，光伏行业的窘境也引起了高层的