硅片生产工艺

配套不足等因素的影响，市场渗透率有限，但随着以天合光能为代表的中游电池组件企业的新建210产能逐步投产，以及生产工艺的完善和下游电站客户认知程度的逐步加深、需求的逐步释放，2021年210硅片市场渗透
人工智能、5G、物联网、大数据等新兴技术的发展，未来在生产工艺、生产效率上的优势也将愈发凸显。未来210硅片技术不仅仅将引领光伏行业发展，更将成为中国制造业的典范。根据开源证券援引PV Infolink

的融资，融资方式主要以权益性融资为主，其中前十大融资事件总融资额高达603亿元! 产能 21大关键词 伴随着资本的大肆涌入，光伏行业的产能规模愈发提升，尤其是投资强度相对较弱的硅片、电池片和组件
环节更是成为企业争相布局的焦点。根据索比咨询数据显示，截止2021年末，硅片、电池片、组件环节设计产能分别达到366GW、310GW和325GW，较2020年分别增长66%、24%和29%;预计到

目前已实现万吨级颗粒硅产能，得到了众多硅片企业的青睐。未来，他们将建设四大生产基地，多晶硅总产能56万吨，其中颗粒硅产能50万吨。相关负责人强调，近日，保利协鑫颗粒硅已获得全球第一张由法国国家能源署
颁发的碳足迹认证证书，为他们扩大市场规模增添了重要砝码。相信颗粒硅能让光伏产业更加绿色低碳，助力碳中和目标早日实现。 硅片环节超薄硅片助力产业链降本增效 对硅料、硅片环节而言，今年的热词无疑是涨价

高质量硅片(如N型硅片)，以降低少数载流子在到达背结之前的复合; (4) 采用钝化接触或减少接触面积，大幅减少背面p+区和n+区与金属电极的接触复合损失; (5) 增加前表面场FSF，利用场钝化效应
/PERT/PERC)家族电池。结果，在BSF电池生产工艺上，只需增加背面氧化铝镀膜和激光开槽两道工序就完成升级的PERC电池，依靠良好的工艺兼容性和较低的设备投入，迅速成为新一代主流晶硅电池技术。 而

领军者，天合光能始终注重绿色生产，从厂房建设、原材料选用、生产工艺、废物利用到能源资源消耗等各方面推行绿色制造，此前已获评为国家级绿色工厂。 此次入选绿色设计的8款产品，包含组件6款、电池2款，按照全
原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。 6款入选组件均为至尊系列，基于210mm硅片，功率涵盖410W-670W，应用创新的无损切割技术和高密度封装技术，创新采用低电压、高功率设计

调研。 在银川隆基光伏科技有限公司，雷东生详细了解光伏产业发展、企业发展历程、生产工艺等情况。他指出，作为新材料领域的龙头企业，隆基有着先进的生产工艺、强大的科研力量，企业要紧跟国家发展
产业集群。目前，全区新材料产业布局初具雏形，正逐渐从初级单一向精深加工、一产独大向集群融合、传统产业向高端产业发展。 银川隆基光伏年产15GW单晶硅棒和15GW硅片项目在此契机下孕育而生，该项目自

生产工艺等5项技术集成在一起，其中核心的微电子技术与组串式或集中式的电力电子技术有很多不同之处。所以虽然全球光伏逆变器厂家曾经爆增至数百家，但微逆企业始终数量不算多。 而未来微逆的技术竞争，也围绕着
之间。随着210mm大硅片组件的大规模应用，组件电流已达到了18A以上。如果因逆变器电流小而限制大组件的应用，那么便无法享受600W+时代带来的微逆降本红利。同时期，昱能科技对其组件级快速关断产品也做了

2021年，光伏行业迎来黄金发展期。然而，上下游企业在享受行业高速发展红利的同时，部分原材料、辅材价格也有不同幅度上涨，让企业背上较为沉重的成本包袱。随着隆基、中环相继调低硅片价格，光伏产业链究竟
供需仍处于紧张状态，这几乎成为业内共识。集邦咨询绿能产业分析师邹炎慧表示，明年硅片、电池片、组件环节的年化产能要远大于上游硅料端的产能，即下游的实际产出将受限于硅料的实现产量，按照目前下游的扩产规划建设

的三化融合建设，建立信息化、数字化、智能化的半导体硅片工业互联网标杆工厂。通过打造产品全流程优化、资产全流程优化、商业全流程优化能力、工业设备智能优化、生产工艺智能优化、安全环保管理优化，实现基于
近日，中环半导体控股子公司中环领先、环晟新能源获评江苏省工业和信息化厅、省财政厅组织评定的2021年度江苏省工业和信息产业转型升级专项资金(第三批)项目，中环领先投资建设的中环半导体硅片工厂被评定

专项资金（第三批）项目，中环领先投资建设的中环半导体硅片工厂被评定为工业互联网标杆工厂项目。 中环半导体硅片工厂依托公司管控集成平台开展工厂智能化、管理信息化、制造精益化的三化融合建设，建立
信息化、数字化、智能化的半导体硅片工业互联网标杆工厂。依托平台集成MES、PLM、ERP等系统配合智能化设备实现生产现场优化、生产管理优化、经营管理优化。通过打造产品全流程优化、资产全流程优化、商业全流程