硅片清洗设备
设备完成三代机开发，其清洗效果、爬坡能力显著提高，制作成本仅为原有成本的50%，并在西部电站上顺利推行;多晶电池平均效率由年初的18.4%提升到18.6%，组件功率达到平均270W;电池组件产能平均
硅片价格变动的风险的能力。未来公司将适度投资组件产品的生产，逐步进入光热发电、动力电池、储能、充电站、微网和高端产品/材料等业务领域，整合产业链资源成为一体化集成商。
持续坚持创新提升竞争力
太阳能公司
硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其它相关设备; 硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其它相关设备; 电池生产设备：生产线、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉
0.3%～0.4%的效率提升。随着领跑者计划的推出，中国光伏行业制造水平、应用水平、标准及测试等方面均整体大幅提升，在组件产品转换效率提升方面促进作用更是明显。
目前，我国光伏设备行业已经全面进入拼质量
提高。PERC电池技术拥有广泛的应用前景。
相比一般电池技术，PERC电池增加了两道额外的工序：背面钝化层的沉积和激光开槽。因为需增加两套设备的投资，按目前的生产情况传递到组件端单瓦成本略高，但随着
%～0.4%的效率提升。随着“领跑者”计划的推出，中国光伏行业制造水平、应用水平、标准及测试等方面均整体大幅提升，在组件产品转换效率提升方面促进作用更是明显。目前，我国光伏设备行业已经全面进入拼质量
。PERC电池技术拥有广泛的应用前景。相比一般电池技术，PERC电池增加了两道额外的工序：背面钝化层的沉积和激光开槽。因为需增加两套设备的投资，按目前的生产情况传递到组件端单瓦成本略高，但随着生产规模的扩大及
0.3%～0.4%的效率提升。随着领跑者计划的推出，中国光伏行业制造水平、应用水平、标准及测试等方面均整体大幅提升，在组件产品转换效率提升方面促进作用更是明显。目前，我国光伏设备行业已经全面进入拼质量
电池技术拥有广泛的应用前景。相比一般电池技术，PERC电池增加了两道额外的工序：背面钝化层的沉积和激光开槽。因为需增加两套设备的投资，按目前的生产情况传递到组件端单瓦成本略高，但随着生产规模的扩大及
近期的发展热潮可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本
%～0.4%的效率提升。随着领跑者计划的推出，中国光伏行业制造水平、应用水平、标准及测试等方面均整体大幅提升，在组件产品转换效率提升方面促进作用更是明显。目前，我国光伏设备行业已经全面进入拼质量、拼效率的时代
，而我们的铸锭单晶产品则可以达到25度/公斤，朱战军介绍说。 保利协鑫的技术人员还在不断地折磨设备企业：为解决硅片清洗环节操作工人双手长期浸泡水中的问题，切片事业部副总裁金善明联系设备企业，历经
，建筑面积超过1万余平米。拥有涵盖硅料清洗、单晶拉制、机加切片、清洗包装、电池制造、组件开发和系统集成等行业一流的一体化全工艺流程研发试验线，关键设备超过60台套。下设五个专业研究室，一个检测室，一个办公室
同时，还需要对光伏电站的实际运行效果进行监控、管理、评估。因此，智能光伏电站的应用将是今后发展的重点方向，主要是因为智能电站实现了光伏电站生命周期从建站，到后期设备选型、发电量预测、智能化清洗分析
跻身全球领先地位，但目前在前沿基础技术研究、实验室研发、关键和高档生产设备制造、新一代光伏电池的研发等方面还需要加快技术创新步伐，以应对补贴下调后带来的不利局面。就目前而言，整个光伏行业要想逐步脱离
发展的重点方向，主要是因为智能电站实现了光伏电站生命周期从建站，到后期设备选型、发电量预测、智能化清洗分析、高效监控管理、智能评估/诊断/预警、多维度决策分析、报表功能的高效管理与运维。据了解，目前在
已跻身全球领先地位，但目前在前沿基础技术研究、实验室研发、关键和高档生产设备制造、新一代光伏电池的研发等方面还需要加快技术创新步伐，以应对补贴下调后带来的不利局面。就目前而言，整个光伏行业要想逐步脱离
