硅片清洗设备

，它们通过焊接先串联成排，再并联成片，经过叠层、层压、装框、清洗等工序，一件太阳能组件才真正被制造出来。EL检测设备能对每一件太阳能组件进行体检，相当于医学检查的X光片。高达1600万像素的照片不放过
多晶硅片才能进入中节能太阳能电池生产线。这些很少看到肢体动作的工人职责是监督机器人的工作，各个工序之间的上下料全部交给机器完成。ink"光伏产业曾经是一个劳动相当密集的产业。中节能镇江公司把人的参与

切片后的擦片、清洗、片检等环节，全部实现了生产自动化，原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度，也提升了工作效率和产品品质的稳定性。保利协鑫近年来在不新增加主要设备的情况下
工艺改进提升了单位产能，设备的自动化改造提升了生产效率，使得产能利用率持续超过100%，在释放产能的同时降低了生产成本。目前，保利协鑫在硅片生产环节已经实现了局部低成本自动化，每年可下降20%-30%的

增加主要设备的情况下，通过投入智能升级，3年实现硅片产能从9吉瓦增长到15吉瓦，生产效率提升、实现年降本10%至20%，同时实现了品质稳定提升和高效硅片占比扩大到80%。未来将通过整合提升优质产能，推进

与切片后的擦片、清洗、片检等环节，全部实现了生产自动化，原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度，也提升了工作效率和产品品质的稳定性。 保利协鑫近年来在不新增加主要设备的
智能工厂建设。 生产环节的工艺改进提升了单位产能，设备的自动化改造提升了生产效率，使得产能利用率持续超过100%，在释放产能的同时降低了生产成本。目前，保利协鑫在硅片生产环节已经实现了局部低成本自动化

，多晶硅铸锭与切片后的擦片、清洗、片检等环节，全部实现了生产自动化，原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度，也提升了工作效率和产品品质的稳定性。保利协鑫近年来在不新增加主要设备
环节的工艺改进提升了单位产能，设备的自动化改造提升了生产效率，使得产能利用率持续超过100%，在释放产能的同时降低了生产成本。目前，保利协鑫在硅片生产环节已经实现了局部低成本自动化，每年可下降20