充满了sic(碳化硅)颗粒和砂浆悬浮液的混合物,使砂浆中研磨颗粒有非常锐利的棱角,sic硬度远大于硅片厚度,所以硅棒与钢线接触的区域逐渐被砂浆研磨掉,由于sic和硅片切割有大量摩擦,存在大量热量和细碎的
硅片切割技术
目前硅片切割技术多采用多线切割技术,相比以前的内圆切割,有切割效率高,成本低,材料损耗少。目前硅片能够切出的最薄度在200um左右。实际太阳能电池的最佳性能厚度是在60-100um.
个月内目标价位16.8元,给予增持评级。(国海证券)
奥克股份(300082):光伏辅料龙头,新材拉动增长
光伏辅料高速增长,新材料项目开始爆发
公司是光伏上游关键辅料,切割液行业的龙头企业
。受益未来5 年光伏市场40%以上的复合增长,切割液业务将保持30%以上增速。公司处于光伏产业链中价格敏感度最低的环节,随着原材料环氧乙烷的长期产能过剩,奥克股份的采购成本长期下降。新产品聚羧酸型
一般大于2%,并且硅片切割工艺的改进难度很大,因为它没法用金刚线切割,只能用传统的砂线来切,成本上基本没有多大的下降空间。
电学性能差异
图3是单多晶的少子寿命对比
在制绒环节,其余环节仅仅是控制标准的差异。
单晶制绒采用碱溶液腐蚀,腐蚀过程中产生硅酸盐和氢气副产物,通过应用制绒辅助液代替或部分代替异丙醇(IPA),可实现更低的BOD、COD
,晶体结构的缺陷导致在电池环节的碎片率一般大于2%,并且硅片切割工艺的改进难度很大,因为它没法用金刚线切割,只能用传统的砂线来切,成本上基本没有多大的下降空间。电学性能差异图3是单多晶的少子寿命对比。蓝色
的制备工艺主要差别在制绒环节,其余环节仅仅是控制标准的差异。单晶制绒采用碱溶液腐蚀,腐蚀过程中产生硅酸盐和氢气副产物,通过应用制绒辅助液代替或部分代替异丙醇(IPA),可实现更低的BOD、COD
碳化硅在与切割液混合时能均匀分散,不会沉淀,减少团聚。由于硅片切割过程中,碳化硅颗粒和硅块摩擦产生大量热量,切割液能将此部分热量带走,起到冷却作用,防止高温灼伤硅片。因此,砂浆的粘度须保证在一定的
线弓,因此要提前降低工作台切割速度和与之相适应的线速度。3.3 砂浆流量砂浆是由碳化硅和悬浮液按照一定的比例配制成的具有一定密度和粘度的混合物,由于悬浮液的悬浮作用,碳化硅悬浮在钢线上,随着钢线的运转
定期检测在线回收重液中的微粉含量参数,保证砂浆质量。3.2 导轮导轮是硅片切割的重要载体,其涂层为聚氨酯材料,当使用一段时间之后,导轮槽会发生磨损,槽深变深,槽的根部直径也会变大,与钢线直径不能完全
摘要:在太阳能硅片切割过程中,常常会出现晶棒切斜的情况,切斜会导致产生厚度偏差片、锯痕不合格片或TTV超差片,从而影响硅片合格率。本文主要对晶棒切斜的原因进行了分析,以降低切斜情况的发生,提高硅片
由于悬浮液的悬浮作用裹覆在钢线上,对硅块进行切割。但是随着切割的进行,钢线和碳化硅都会出现不同程度地磨损,钢线的椭圆度增大,携砂能力下降,同时碳化硅的圆度变大,平均粒径减小,切割能力也有所降低,因此
硅片中部至出刀点薄厚。
b.砂浆流量不合适。砂浆流量是否均匀、流量能否达到切割要求,对硅片切割起着关键性作用。若果切割过程中,砂浆流量时流时断,则会造成切割力不均匀,导致产生薄厚片。
解决
摘要:当前太阳能硅片切割所用的晶棒均粘接有导向条,但是导向条的使用存在一定弊端,本文主要论述无导向条切割技术,既能保证切割质量,还可达到节约成本的目的。1 引言 目前太阳能硅片切割机器所切割的晶棒是
;(4)切割后的旧砂浆会经过在线回收设备重新回收利用,其原理是通过一次离心机的离心作用将切割后旧砂浆中符合标准要求的碳化硅分离出来,将旧砂浆中无切割能力的小颗粒分离出去,得到一次重液,可继续使用,再对
索比光伏网讯:新大新材周一在互动平台上表示,公司晶硅片切割刃料出口比例约为10%。新大新材的主营业务为碳化硅切割刃料、晶硅片切割废砂浆回收液、晶硅片切割废砂浆回收砂、太阳能电站以及树脂金刚线的生产与销售。 原标题:新大新材:晶硅片切割刃料出口约占10%
硅片的切割过程是在导轮上完成的,钢线在导轮上缠绕形成相互平行的均匀线网,并以10-15m/s的速度运动,砂浆经浆料嘴均匀地流到线网,砂浆中的碳化硅由于悬浮液的悬浮作用裹覆在钢线上,对硅块进行切割。但是
,造成该区域的硅片中部至出刀点薄厚。b.砂浆流量不合适。砂浆流量是否均匀、流量能否达到切割要求,对硅片切割起着关键性作用。若果切割过程中,砂浆流量时流时断,则会造成切割力不均匀,导致产生薄厚片。解决措施