硅片切割液
导读： 太阳能硅片切割完毕后，在对硅片进行清洗后，会出现硅片表面脏污的情况，影响了硅片外观质量，同时也会影响后续工序的加工。本文主要对脏污片的类型及其产生原因进行了分析。
太阳能硅片切割完毕后
客户根据清洗的工艺直接将清洗剂添加到纯水中，温度通常设定在45-65℃之间，清洗的时间不低于2分钟，一般为3-4分钟。添加清洗剂时，按照水的比例计算，当遇到磨光碾磨膏硅片及回收悬浮液切割的硅片应当增加
加工单晶硅片的产能需求，天津中环可能收购保利协鑫标的硅片切割工厂的部分股权;(4)其他合作：在光伏电站开发以及光伏产业相关的管理、技术、研发等方面进行全方位交流合作。
四、隆基股份：单晶产业链的
导入，产品非硅成本大幅下降在硅片切割技术方面，公司在行业内率先实现了金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，并推动了切割设备与金刚石切割线的国产化替代，使得切片环节成本快速下降，生产效率大幅提升。在
为5.78亿元，归属上市公司净利润7674万元，公司业绩实现大幅增长同比增长248.55%。
晶硅片切割刃料应用于太阳能晶硅片和半导体晶圆片的切割，其产物绿碳化硅微粉和黑碳化硅微粉是砂浆切割技术中液
受技术更迭影响，以晶硅片切割技术见长的易成新能，此刻只能暗自神伤。
近日，河南易成新能源股份有限公司(以下简称易成新能)发布第三季度报告显示，公司前三季度营业收入为10.2亿元，归属母公司净利润
降低单位生产成本，因此，金刚线在国内光伏制造领域的大范围应用已经全面铺开，并且将在 2020 年前全面普及。
图表：金刚石线实物图
二、硅片切割技术
硅材料是一种脆性非常高的材料，切割的时候
其切除效率最高并且效果最好。
图表：金刚线切割示意图
2、 传统的硅片切割方式砂浆切割
从 20 世纪 90 年代中期开始，由于线锯加工的切缝窄、厚度均匀、翘曲度较低，而被广泛应用
钢线为基体，莫氏硬度为 9.5 的碳化硅(SiC)作为切割刃料，钢线在高速运动过程中带动切割液和碳化硅混合的砂浆进行摩擦， 利用碳化硅的研磨作用达到切割效果。金刚线切割技术是将莫氏硬度为 10 的
金刚石颗粒以电镀金属沉积或者树脂结合的方法固着于钢线基体上， 钢线的高速运动带动金刚石以同样的速度运动，直接产生切割能力。
砂浆切割是游离磨料切割，其磨料(切割液和碳化硅混合形成的砂浆)随着高速运动的
/V)，反应温度为852 ℃，制绒时间分别为250、500、750、1000、1250 s。制绒后的硅片用HCl 和HF 的混合溶液进行中和处理，用扫描电镜对制绒后和经酸液中和的硅片分别观测。
2
结果及讨论
2.1 传统方法得到的结果
如图1 所示，硅片切割后表面会形成约5 m的损伤层，由于缺陷的存在，容易造成硅片表面少子寿命低、机械强度低等问题，在制绒前需将其完全腐蚀去除
较快，但是它会引起表面损伤，深的线痕和高的表面粗糙度；也表现更高的TTV和切损，可以理解为由大粒度的高刻划力引起的。粒度分布：在硅片切割中，窄范围的粒度分布是必需的，比较宽的粒度分布把对切削液的粘度
：无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等。用于硅片切割的切割液中聚乙二醇（PEG）的平均分子量通常为
碳化硅微粉和悬浮液按一定比例混合而成，是决定硅片切割质量的重要因素之一，浆料区域的主要工作就是为线切机配置及更换砂浆。多晶硅片6、切割液的作用1. 悬浮能力：可以有效悬浮碳化硅颗粒，提高切割效率，降低切割
，易成新能则倒在了行业技术更迭的浪潮中。该公司最大的主营业务为晶硅片切割刃料的研发、生产和销售，这一业务下的主营产品为绿碳化硅微粉和黑碳化硅微粉，是晶硅片切割技术之一砂浆切割技术中液固混合物(又称砂浆)的重要
计划预计从2017年年末开始投产，于2018年方可放量，此前的时间由于供需缺口巨大预计金刚石线价格将会上行。目前砂浆切割线售价为2.7万元/吨，综合砂浆切割液及处理费用等成本，每片硅片切割
进行切割。相较于传统砂浆切割工艺，金刚线切割技术具有以下优点：1.切割效率高，速度提升五倍。单片硅片切割耗时传统砂浆切割需约10小时，金刚线切割仅需2小时。切割效率高主要缘于其技术特点：第一，金刚线
