硅晶模组
太阳能产业大环境第二季急转直下，也让各家厂商承受庞大压力，其中，电池厂茂迪(6244)提列关闭长晶厂的费用，硅晶圆厂绿能(3519)则因认列库存损失，单季亏损持续扩大，每股净损分别为3.85元和
第二季的EPS为1.02元，虽然比起第一季的1.8元缩水，但至少还是维持正数。
安集的策略则是维持模组部分的原有产能，不加入军备扩充竞赛，因此可以在不降价抢单的局面下，维持「不赔钱」，然后透过系统电厂
浆料等光伏制造设备和材料产业化。鼓励开展大尺寸多晶铸锭、多次投料连续拉晶、高效硅片切割等光伏制造智能化、数字化升级。支持高倍聚光太阳能芯片模组、高精度智能化跟踪系统、高效光伏发电并网逆变器、分布式光伏
、200兆瓦、150兆瓦的产能，日晶光电能公司在建300兆瓦产能，明阳新能源300兆瓦高倍聚光模组件在建，首能公司300兆瓦薄膜电池产能在建;已建成逆变器产能500兆瓦，在建1000兆瓦，基本可以配套
上游产业并通过多年积累发展，全省已基本形成了以硅为主、多元发展、集中布局的产业格局，构建完成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，全省光伏制造业规模优势和市场优势已逐步显现
略规划
力争在中国制造2025的路线图中占据2-3个TOP3份额，实施全国化产业布局，全球化商业布局。
新能源板块
在硅片领域实施全球领先战略，在太阳能电池及模组领域与全球顶尖公司合作，综合实力全球
中环股份董事长沈浩平
常青树沈浩平：到现在，最早的那五家光伏企业只剩中环了。
匠人沈浩平：我这辈子只会拉单晶切硅片，已经干了三十年，还会一直做下去。
霸气CTO沈浩平：我想不到哪项单晶技术
难度非常大。那铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组，跟我们所熟知的传统晶硅电池相比，有哪些优势呢?刘翼说了几个关键词：发电效率高、污染小、成本低。说到发电效率，研发人员打了一个有趣的比方，铜铟镓硒薄膜太阳能
高出30%。而且这只是在一般条件下，在沙漠等极端条件下，铜铟镓硒薄膜太阳能组件的优势更为明显，甩开传统晶硅太阳能电池的距离也更大。目前，安徽造铜铟镓硒薄膜太阳能高效模组的转化率是15.2%，研发人员表示
全球绝大多数的硅晶电池皆采用P型，但在效率达到22%后，效率提升的空间已有限，面临资本及技术投入边际效益率递减问题。
效率有优势的N型电池
虽然P型电池发展遭遇瓶颈，全球太阳能厂仍面临需求端仍不
制程不同，需增加薄膜沉积机台。要制作非晶硅与晶体硅沉积，对制程环境要求严格。除此之外，磷扩散制程需要达到适合洁净度要求、并有效的钝化。
◆低温模组封装技术：由于HJT电池的低温制程特性，不能采取传统
，以每年0.5%左右的速度逐年增加。目前全球绝大多数的硅晶电池皆采用P型，但在效率达到22%后，效率提升的空间已有限，面临资本及技术投入边际效益率递减问题。效率有优势的N型电池虽然P型电池发展遭遇瓶颈
电效率衰减小、可使用薄型化硅晶圆、和低模组封装损失、可双面发电等多种优点，成为次世代最被看好的电池技术。而IBC电池，P-N结和电极全部置于电池背面，消除了电池正面栅线的遮光，增加转换效率，可达到23%以上
硅片，美国的 MEMC，中国大陆的中环、隆基，中国台湾的友达等，在仅 2-3 年内先后在金刚石线规模应用于单晶硅的切割取得成功，并从根本上解决了从制绒到电池片再到模组等所有配套工艺问题，彻底替代了运行
瓦数，搭配金刚线切片将带来强大的性价比优势。目前几乎所有厂商都在研究直接蚀刻，2017年黑硅模组的出货比例会在第3季起显着增加，到2018年底有望达到8成的替换率。图3黑硅三大制程比一比结论多晶
EnergyTrend的预估，多晶黑硅产品的考验与突破将会在2017年下半年浮现，终端市场是否愿意敞开大门开始采用黑硅模组，将会是进入量产化的最后临门一脚。
厂商都在研究直接蚀刻，2017年黑硅模组的出货比例会在第3季起显着增加，到2018年底有望达到8成的替换率。结论多晶黑硅技术的出现，再次掀起了单、多晶的产品路线之争。在长期的竞争中，已证明维持性价比优势
