电流密度
薄膜太阳能电池的电流密度较小，在阴影遮挡的影响下，晶硅太阳能电池发电量降为50%左右，而薄膜太阳能电池发电量仍可高达正常值的90%左右。 但是选择薄膜技术对企业的技术能力要求较高
太阳能电池在弱光下不能发电，仅适用于强光环境，局限性较大。据了解，晶硅太阳能电池，一遇小遮挡即可引起明显的功率损失，导致组件温度升高；而薄膜太阳能电池的电流密度较小，在阴影遮挡的影响下，晶硅太阳能电池
吸收光子并生成电子的光电过程中，基本的能量损失会逐步上升。为了克服这些损失，此前的研究试图将厚度为2纳米至10纳米的镀锌层，附加到二氧化钛电极的内表面，以增强电流密度和电压。而之前带有镀锌层的太阳能电池
板表面加工成金字塔型的随机性凹凸；去掉表面电极，而且背面电极（Back-Contact）的形状采用梳形；形成了SiO2的封装层和SiN的防反射膜；电极材料采用铝（Al）。转换效率方面，短路电流密度
后的Al-p型发射极结深为3 m，在经过Al2O3钝化后的开路电压达到685mV。2011年，该研究小组的Robert Woehl等人通过测试发射极饱和电流密度的方式进一步研究和优化了丝网印刷Al高温
国家标准、IEC标准、UL标准必测的认证项目，也是电站故障中发生率较高、危害严重的项目。其失效的首要原因是：所选用太阳电池在反向偏压下局部漏电电流密度过大，发热过高。因此，在对太阳电池定型时不但要提供
过程中，基本的能量损失会逐步上升。为了克服这些损失，此前的研究试图将厚度为2纳米至10纳米的镀锌层（ETA），附加到二氧化钛电极的内表面，以增强电流密度和电压。而之前带有ETA层的太阳能电池的转化效率
过程中，基本的能量损失会逐步上升。为了克服这些损失，此前的研究试图将厚度为2纳米至10纳米的镀锌层(ETA)，附加到二氧化钛电极的内表面，以增强电流密度和电压。而之前带有ETA层的太阳能电池的转化效率仅为
传统工艺的前表面镀敷金属层相比，这种电池具有的优点是：栅电极遮光率小、电流密度高，埋栅电极深入硅衬底内部可增加对基区光生电子的收集，浓磷扩散降低浓磷区电阻功耗和栅指电极与衬底的接触电阻功耗，提高了电池
的转化效率;(4)双面钝化。发射极的表面钝化降低表面态，同时减少了前表面的少子复合。而背面钝化使反向饱和电流密度下降，同时光谱响应也得到改善;但是这种电池的制造过程相当繁琐，其中涉及到好几
