电流密度

Wh/kg，对应的功率密度为 1 kW/kg；当功率密度为20 kW/kg时，能量密度保持在23.1 Wh/kg。用于锂离子电池负极材料在0.2 A/g电流密度下循环250 周后比容量保持在570

太阳能电池，该结果已经过中国计量科学研究院检测。该团队目前电池的尺寸为9x9mm2，采用了包括离子注入、选择性发射极、入射光减反和背面局部重掺等多种技术。电池短路电流密度JSC=43.9mA/cm2，开路电压

优点，在单晶硅衬底上研发出效率高达20.0%的太阳电池（短路电流密度JSC=43.9mA/cm2，开路电压VOC=602mV，填充因子FF=0.758），并经中国计量科学研究院认证。在中国特色的光伏运动

很难提高电流值。　　图1：降低损失，使单元转换效率达到24.7％松下通过降低光学损失和载流子再结合损失等，使单元转换效率达到了24.7％（a）。与SunPower公司的单元相比，短路电流密度稍低（b
光吸收，将短路电流密度由2012年的38.9mA/cm2成功提高到了39.5mA/cm2。这为单元转换效率一举提高0.8个百分点做出了巨大贡献。SunPower采用的背接触构造由于表面没有电极，因此容易

太阳光被遮挡，因此很难提高电流值。图1：降低损失，使单元转换效率达到24.7%松下通过降低光学损失和载流子再结合损失等，使单元转换效率达到了24.7%(a)。与SunPower公司的单元相比，短路电流密度
导电膜的光吸收，将短路电流密度由2012年的38.9mA/cm2成功提高到了39.5mA/cm2。这为单元转换效率一举提高0.8个百分点做出了巨大贡献。SunPower采用的背接触构造由于表面没有电极

，使单元转换效率达到了24.7％（a）。与SunPower公司的单元相比，短路电流密度稍低（b）。 松下一直在设法提高太阳能电池单元的转换效率，2011年使厚度只有
98m的HIT太阳能电池的单元转换效率达到23.7％，2012年提高至23.9％。该公司此次通过提高电极的宽高比以及抑制透明导电膜的光吸收，将短路电流密度由2012年的38.9mA/cm2成功提高到

梯形。上层被削去的部分无助于发电，因此成为转换效率下降的一个因素。此次，夏普精细地调整了蚀刻液的成分和处理时间等，试着三层基本上都可以垂直蚀刻。由此，将短路电流密度从14.1mA/cm2提高至

晶硅太阳能电池在弱光下不能发电，仅适用于强光环境，局限性较大。据了解，晶硅太阳能电池，一遇小遮挡即可引起明显的功率损失，导致组件温度升高；而薄膜太阳能电池的电流密度较小，在阴影遮挡的影响下，晶硅

，d+5nm）和（d+5nm和d+20nm）分别对提高上电池（300-800nm氛围）和下电池（500-1100nm氛围）的短路电流密度有好处，这里，d+5nm厚度的效果是依据图4的趋势内插得到的。当
把上电池和下电池均考虑在内时，似乎d nm是最可取的厚度。太阳能电池性能的改进通过对用AM1.5G光谱权重后的EQE曲线积分，计算上电池和下电池的短路电流密度(Jsc)。准确的计算方法如下： 式中，e

速度非常低，B-及P-发射极上的的发射极饱和电流密度也低。因此，AL2O3层在效率达23%的高效晶硅太阳能电池中得到证明是毫不奇怪的。当前的挑战是在太阳能电池工业生产流程中引入这些薄层。这里有二个因素