电池工艺

摘要第一作者：西湖大学王思思博士通讯作者：西湖大学王睿&浙江大学薛晶晶表面缺陷钝化对于提高钙钛矿太阳能电池的效率和稳定性至关重要。然而，其可重复性和普遍适用性尚未得到充分探索，这限制了大规模生产
，并允许使用高浓度钝化剂，确保缺陷完全钝化。随后用氟化异丙醇和异丙醇的混合溶剂冲洗，去除多余的钝化剂分子。我们证明，该策略具有宽泛的工艺窗口，对钝化剂浓度的偏差具有高容忍度，并适用于各种器件架构、钙钛矿

的可靠性，包括优化焊接工艺，增加焊带与副栅接触点，显著增强组件抗隐裂、抗震动能力，尤其能有效规避薄片化电池在焊接过程中的隐裂、断栅风险，为未来超薄电池片应用铺平道路。负间距设计与高效铜栅：功率密度跃升

Betterial®叠层钙钛矿专用胶膜采用热塑性封装技术，突破传统封装工艺的温度限制，实现低温封装条件下产品交联度和剥离强度表现优异。独特的无过氧化物残留配方体系有效避免了传统交联型胶膜过氧化物分解
适应性领域，Betterial®沙漠光伏专用胶膜采用UVB动态截止与定制化光谱适配技术，有效阻隔短波紫外对N型电池钝化层的损害，显著提升组件在高温、风沙等恶劣条件下的发电效率与可靠性。该技术为“发电-治沙

隆顶5搭载HPBC 2.0电池技术，最高量产功率达660W，最高转换效率达24.6%。无边框防积灰设计，大幅减少灰尘对发电效率的影响，使发电量提升6%;屋面满铺设计充分利用建筑空间，同等屋面面积下装
系统创新采用柔性连接技术、老虎钳式咬合及有限元不滑移支座的屋面结构，并通过专利硅酮结构胶一体化结合工艺，将光伏组件与建筑结构形成稳固整体。经权威测试，系统成功通过11.2kPa抗风揭测试，在强风环境下

高达25%。爱旭ABC满屏组件通过精准叠焊取消片间距、隐藏汇流条，“满屏”组件将电池片最大化铺满组件，正面纯黑，完美适配客户美学需求，引领ABC组件量产效率迈入25%新时代。以54版型为例，爱旭ABC满屏
、金属化工艺对比、智能组件功能演示……科学、直观地解析爱旭ABC组件在复杂工况下，仍能保持高效稳定发电、为用户电站利益保驾护航的独特优势。技术颠覆、收益领先、安全有保障，使爱旭ABC持续收获广泛赞誉

的全面肯定。JBC组件高效发电与美观性兼具中来股份CMBU组件研发技术部总监安超展示了中来的JBC组件技术。早在2018年,中来就通过对原有n-PERT线的升级实现了BC电池的产业化。该组件采用全背接触
电动汽车等新能源交通工具提供了便捷的充电服务，进一步推动了绿色出行的普及，为游客提供更加绿色、舒适的住宿体验。战略合作签约共筑光伏产业未来中来携手纤纳光电共同研发合作钙钛矿叠层电池中来股份与纤纳光电

索比光伏网联合承办。会议以“聚焦核心装备技术迭代，共谋产业高质量发展”为主题，定向邀请行业专家及装备产业链企业技术代表参会，与会人员围绕光伏行业关键电池技术的原始创新、关键设备痛点问题及解决方案、光伏技术
光电、捷佳伟创、协鑫光电(按报告时序)的专家依次就主流电池技术路线展开主题报告与深度解析。随后举行的工程中心工作会议(闭门会议)，各委员会专家和联盟成员就推动装备产业有序出海、境外建厂及专利授权许可等

在叠层电池技术领域展现出全面且领先的布局优势。凭借在叠层电池结构、技术、材料三个维度的创新性突破，独创业内首个以N型TOPCon为底电池的“钙钛矿/TOPCon叠层电池“结构及成套工艺。并通过强大的

等方面进行大量实践。在硅片环节，爱旭通过与合作伙伴共同研发，最终发明了低氧高阻的硅片技术。在电池环节，爱旭在电池结构、图形化和无银化技术方面做出很多探索，尤其无银金属化涂布工艺的研发成功，对光伏行业未来